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对油路循环系统的维护：空压机投入使用之前，需要对各个系统进行检测，这样才能确保空压机的正常运行。空压机油路循环系统为空压机各个元件提供运转所需的润滑油。所以，空压机油路系统的正常运转能够在很大程度上降低器件之间的磨损，从而提高空压机的使用寿命。在空压机维护维修过程中，首先是对油路循环系统的日常检测与维护工作，这一工作的目的是确保空压机中各种零部件具有良好的润滑性，避免运行过程中出现过量的磨损与损耗。维护人员应检测空压机内部各种零部件的润滑程度，如果润滑不足，应及时添加润滑油，保证空压机中温度与油压的平衡，避免出现由于润滑不足而导致的零部件过量磨损的问题。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。意朗压缩机交流接触器

全自动空压机运转操作程序及注意事项：1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。2、接上电源，启动马达。4、压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。5、关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。6、当压力到达设定压力（例如：7kgf/cm平方）时，压力开关自动切断电源（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象，目的是使马达再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）；当压力降到压力差以下时（例如：4.5kgf/cm平方）,则压力开关会自动接通电源，马达再度运转，如此循环动作。松原鑫磊压缩机变压器空压机配件安全注意事项：操作、维修和保养空压机配件必须由具有资质的人员进行。

空压机配件系统的控制原理系统除空压机配件开车启动和正常停车外，全部工况均由微机自动控制，如对空压机配件系统(包括电机、变速箱和空压机配件本体)的气路、油路、水路三大系统以及空压机配件轴向位移进行自动控制。其中，关键的控制是空压机配件防喘振系统和出口气温的自动控制。这是确保空压机配件安全工作和产品质量的关键。同时保留原空压机配件的手动操作功能,即使是微机系统出故障，仍可采用手动操作正常运行。防喘振系统自动控制空压机配件系统可以认为是由进口管道、空压机油离心叶轮及排气管道所组成。

安装空压机配件的要求，气门弹簧：动机采用螺距不等的气门弹簧（如移动式空压机，螺杆空压机等），其目的是当弹簧被压缩时，螺距较小的一端逐渐迭合以使弹簧的实际工作圈数减少，从而提高了弹簧的刚度及减少共振的发生。在安装时，必须使螺距较小的一端朝气缸盖平面（气门座），否则在工作时易发生折断。在连接活塞和连杆，或机体上安装活塞连杆组时，要注意不同型号的空压机对活塞有不同的方法要求。如果安装不当，会导致空压机工作不良，甚至发生活塞与气门或活塞与气缸盖发生撞击事故。对于柴动式螺杆空压机，活塞顶部气门凹坑在安装后应与连杆大头切口记号相对，而对于柴动式螺杆空压机，则与上述相反。一般螺杆机空压机的螺杆不容易损坏，使用寿命比较长久。

为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案，执行定人操作、按期维护、按期反省保护，使空压机组坚持洁净、无油、无污垢。A．按上表维修及改换各部件时必需确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已离隔，主电路上的开关曾经断开，且已做好禁绝合闸的平安标识。B．新置办的空压机初次运转500小时须改换新油，今后按正常换油周期每2000小时改换一次，年运转缺乏4000小时的机械应每年改换一次。C．油过滤器在第1次开机运转300-500小时必需改换，第二次在运用2000小时改换，今后则按正常工夫每2000小时改换。空压机配件分类：传感器 ：温度传感器，压力传感器。华达压缩机卸荷阀维修包工厂

空压机配件维护保养：定期检查进气控制阀、较小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇。意朗压缩机交流接触器

安装空压机配件的要求：在更换喷油泵柱塞时，一定要细致检查型号是否与所要求的相同。根据喷油泵装在柴油机左边或右边，分为“左机”或“右机”两种。同一直径的柱塞，柱塞头部的斜槽分为“左旋”和“右旋”两种，相应的用于“左机”和“右机”；一旦选错，在使用时会造成操纵杆向增加供油方向移动，而柱塞却向减少供油方向移动，从而导致喷油泵无法工作。因此，在维修喷油泵时必须保证柱塞直径、旋转与所要求的相同。有些齿轮泵装有侧板（如CB系列齿轮泵），侧板上加工有一个小孔，此孔为卸荷孔。意朗压缩机交流接触器

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