螺杆空气压缩机卸荷阀

空压机配件系统的控制原理系统除空压机配件开车启动和正常停车外，全部工况均由微机自动控制，如对空压机配件系统(包括电机、变速箱和空压机配件本体)的气路、油路、水路三大系统以及空压机配件轴向位移进行自动控制。其中，关键的控制是空压机配件防喘振系统和出口气温的自动控制。这是确保空压机配件安全工作和产品质量的关键。同时保留原空压机配件的手动操作功能,即使是微机系统出故障，仍可采用手动操作正常运行。防喘振系统自动控制空压机配件系统可以认为是由进口管道、空压机油离心叶轮及排气管道所组成。在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度，假如皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止。螺杆空气压缩机卸荷阀

半自动空压机运转操作程序及注意事项：1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。2、接上电源，启动马达。3、压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。4、关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。5、当压力到达设定压力（例如：7kgf/cm平方）时，压力调节器动作，压缩空通过调节器上小弯头、铜管等元件，推开气缸盖上的进气阀，此时空气由进气阀门自由进出，马达负载减轻而形成空载状态。（此时进气滤清器会吐气，压缩机成无负荷之状态）。当压力降至压力差以下（例如：4.5kgf/cm平方）时，压力调节器再次动作关闭释气，溢气活塞复位，滤清器再度进气，压缩机成负载状态，如此循环动作。6、停机后，请打开排气球阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水分等排放掉。7、空压机在运转中若遇停电时，请务必将电源切断以确保安全。淮安德哈哈压缩机配件空压机配件维护保养：定期检查进气控制阀、较小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇。

空压机配件比较笼统的一个词，空压机按照工作原理分为活塞式空压机和螺杆式空压机。空压机配件主要是一些常规易损配件，螺杆式空压机配件分为易损配件，比如温度传感器，压力传感器，电脑板，继电器板，plc控制器，控制面板，操作面盒，电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀，热控制阀，温控阀阀芯，比例阀，容调阀，压力维持阀，进气阀，安全阀，调节阀，开关，导风管，启动盘缓冲件等等，螺杆式空压机与活塞式空压机不同，螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样，设计就不同，螺杆机空压机易损配件有机油过滤器，空气过滤器，油气分离器，机油等等。

空压机配件常见故障排除：1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；空压机配件安全注意事项：压缩机不可反转。

空压机是重要的通用机械，掌握一些空压机配件的更换方法不只节省成本，还能提高效率。但空压机毕竟是专业的设备，如何更换那些常用的配件？1、空压机的工作环境应保持洁净干燥，储气罐须放置在通风处，且储罐半径15m內不能有电焊或热加工操作；2、压缩空气系统中的储气罐和输气管应每两年做一次水压检测，其中，安全阀和压力表的校验周期应该是一年；3、空压机启动时，务必是空载状态，待空压机开机运转正常后,再逐步加载；4、在通知到相关作业人员后，才能开启送气阀输气。送气阀在开启前，须将输气管路正确连接,输气管道应畅通笔直。在出气口前不得有人,储气罐应严格避免日光曝晒和高温烘烤。压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。淮安德哈哈压缩机配件

为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案。螺杆空气压缩机卸荷阀

油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。螺杆空气压缩机卸荷阀

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