空压机齿轮公司
常见螺杆空压机起火的原因是：1、螺杆空压机保养保护不够彻底，油路体系中接头及管件有渗露造成机器内部油污较多，在电气元件短路着火时，油污加剧了燃烧，简单引起爆破。2、空气过滤器过滤作用欠好，空气中含尘量大易构成积炭；分子筛吸附作用下降，使碳氢化合物进入后续的精馏塔中，过量积聚就或许发作燃爆事端；3、注油泵或光滑油体系故障。空气压缩机主油泵或光滑油体系故障可导致光滑油供油缺乏或中断，光滑油质量问题可导致光滑作用差，压缩机机械磨擦发热，成为螺杆空压机体系火灾爆破的点火源。空压机配件安全注意事项：运行过程中一定不允许堵塞压缩机吸气口。空压机齿轮公司
螺杆空压机事端的预防措施：大型螺杆空压机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。开车前应做空投实验。螺杆空压机运转中如声响反常立即中止并查看处理。空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质或许成为炽热的火种，因此，压缩机在运转过程中空气入口的方位及其高度应当符合安全要求，避免异物进入。具有必定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严厉避免光滑油及其它有机物混入其内部，避免油类及其它有机物质被氧化，在体系内发作燃烧或爆破事端。回转式压缩机主控器价位空压机配件安全注意事项：操作、维修和保养空压机配件必须由具有资质的人员进行。
空压机润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案，执行定人操作、按期维护、按期反省保护，使空压机组坚持洁净、无油、无污垢。
全自动和半自动并存机型压力控制系统的调整：球阀、压力调节器、压力开关。将压力调节器下的球阀关闭，即可作为全自动机型使用，调整方法同A。将压力调节器下的球阀打开，即可作为半自动机型使用，调整方法同B。、调整时应注意：压力开关的设定压力应比压力调节器的设定压力高0.05MPa（0.5kgf/cm平方）。安全阀、空气压缩机均装设有安全保护装置，以防止系统压力过高，造成危险。安全阀的泄放压力在机器出厂时已设定好、请勿任意调动。若因其它原因必须调整安全阀泄放压力时，可按以下方法调整：（1）取下拉环1，摘除塑料护罩2；（2）用扳手逆时针拧松螺母4；（3）顺时针方向旋转阀罩3，可使安全阀开启压力升高，反之，安全阀开启压力降低。调整时应缓慢进行；（4）安全阀开启压力调整好后，将螺母4拧紧即可。为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案。
空压机配件系统的控制原理系统除空压机配件开车启动和正常停车外，全部工况均由微机自动控制，如对空压机配件系统(包括电机、变速箱和空压机配件本体)的气路、油路、水路三大系统以及空压机配件轴向位移进行自动控制。其中，关键的控制是空压机配件防喘振系统和出口气温的自动控制。这是确保空压机配件安全工作和产品质量的关键。同时保留原空压机配件的手动操作功能,即使是微机系统出故障，仍可采用手动操作正常运行。防喘振系统自动控制空压机配件系统可以认为是由进口管道、空压机油离心叶轮及排气管道所组成。空压机配件安全注意事项：运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。回转式压缩机主控器价位
空压机配件使用与维护方法：定期检查进气控制阀、较小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇。空压机齿轮公司
空压机配件常见故障排除：压缩机高温保护停机：要改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器；压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修较小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不只缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。空压机齿轮公司
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