全合成聚醚合成润滑油

造成空压机跑油的主要因素有以下五大类：1、油分桶初级分离问题；2、回油系统问题；3、机油问题；4、用户使用工况问题；5、其他隐藏较深的因素。油分桶初级分离问题：主要有油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配、折流板有缺损（比如沙眼、脱焊）等问题：油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配主要是针对新机器，目前国内的空压机大部分设计都较为合理，只有小部分空压机厂商在自主创新设计油气分离桶时还存在需要改进的地方。油分桶初级分离效果不理想会导致进油分前的油雾浓度含量偏高，只有合理的流速、进气角度再结合科学的折流板设计才能达到理想的初级分离效果，否则机器过来的油气混合物会超出油分处理能力导致机器跑油。处理建议：生产厂家改进初级分离设计，提高初级分离的效果。空压机油质量的简单检验方法：粘度。全合成聚醚合成润滑油

目前市面上空压机油主要分为三种：矿物油、半合成油和全合成油。不同类型油使用寿命也不是一样的。螺杆式空压机加什么油？螺杆空压机油常用的黏度牌号有三种32、46、68。这三种型号的油粘度是不相同的，大部分螺杆空压机选用46号的润滑油。众所周知，油膜厚度会随着油品黏度的提高而增加，但摩擦力也同样会随之增加，油膜厚度带来的润滑保护和摩擦力增加引起的压缩机功耗和油耗的增加就成为了螺杆空压机润滑中的矛盾点所在。在保证润滑的前提下，用户可根据企业要求选择合适的黏度，对于减少能耗和保证压缩机的可靠运行有着重要的作用。全合成聚醚合成润滑油合成油型的基础油是以化学合成的方法得到的有机液体基础油再经过调配或加入多种添加剂制成的润滑油。

空压机油的主要使用特点：1、压缩机油呈雾状，并与高温压缩气体充分混合，油品极易氧化和老化；2、压缩机油在压缩机内循环速度高，反复地被加热与冷却，并受到金属的氧化催化，加剧油品的老化变质；3、压缩机油在使用中易吸入空气中的颗粒状杂质、悬浮状粉尘，受到腐蚀性气体的影响，加速油品的老化变质。目前，空压机油的生产厂家和品种繁多，品质也参差不齐，鱼龙混杂。市场上常见的空压机矿物油，使用寿命大部分都在1000-2000小时，半合成空压机油使用寿命3000-5000小时，而合成型的使用寿命大多在5000-8000小时。冉圣全合成空压机油除了寿命长，还具有很强的积碳和油泥清洁功能，如RST-46D,RST-46F,RST-46G。带有清洁功能的冉圣空压机油相当于是一款清洗油，空压机越用越干净，不容易高温，排气量也会接近新空压机水平。

空压机油性能要求，粘度要适宜。在动力润滑的条件下，油膜厚度随油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速磨损，缩短机件的使用寿命。反之，润滑油粘度过高，会加大内摩擦力，使压缩机的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。因此，选择合适的粘度是正确选用压缩机油的首要问题。在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件，使用较低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品较多可降低压缩机的比功率约10%，而机件磨损量却没有明显差异。一般情况下，长期高温环境(%26gt;30℃)下，选用L－DAB油。

目前国内空压机油的品种与规格标准：目前国内已标准化的往复式空压机油品种有L－DAA、L－DAB两种，规格标准为GB12691－90，粘度等级均分32、46、68、100、150五个牌号。回转式空压机油已标准化的有L－DAG轻负荷喷油回转式空压机油，规格标准为GB5904－86，粘度等级分15、22、32、46、69、100、六个牌号；L－DAH回转式(螺杆)空压机油标准为企标，设32、46、32A、46A四个牌号，DAH油是由加氢基础油调制而成的新型螺杆空压机油，具有优良的热氧化安定性和低的积炭倾向，其中32A、46A为抗磨型。空压机油的作用就是在两摩擦副之间形成一种保护膜，避免金属与金属之间直接接触。全合成聚醚合成润滑油

空压机油使用是空压机工作时运动机件表面会产生剧烈摩擦时的良好油膜。全合成聚醚合成润滑油

螺杆空压机油的种类：可根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般空压机油成分常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。空压机油的分类：空压机油按压缩机的结构型式分往复式空压机油和回转式空压机油两种，每种各分有轻、中、重负荷三个级别。空压机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。全合成聚醚合成润滑油