福建工程精密减速机质量保证

时间:2021年06月09日 来源:

减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞,如何有效降低及减少噪声,使其更符合环保要求也是国内外一个重点研究课题。降低减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题,国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法,使其动载荷及速度波动减至*小,以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法,工艺上需要有修形设备,广大中、小厂往往无法实施。

经过多年研究,提出了通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中心距,使啮入冲击速度降至*小,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法,也可明显降低减速机齿轮噪声。对于减速机的噪音问题,也可以迈特雷超级密封剂或润滑剂,它是一种极好的齿轮箱添加剂,可以在部件上形成一种惰性材料薄膜,从而降低摩擦、齿轮噪音以及泄露。 行星减速机结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。福建工程精密减速机质量保证

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三、 检修工艺操作流程


1、 拆卸减速机


(1)将拆卸的减速机壳体外表面进行除垢清理,然后用煤油清洗;


(2) 将减速机内的润滑油放出;


(3)使用**工具(拉扒器)拆卸减速机皮带轮;


(4)拆减速机输出部分,卸掉端盖紧固螺丝,用顶丝或撬棍将端盖分离,然后用拉扒器和轴承压力机拆出输出轴 上的齿轮和轴承;


(5)用同样的方法拆出输入部分的输入轴、齿轮、和轴承;


(6)用轴承压力机压或用铜棒敲击的方法拆出中间轴、齿轮、轴承;


(7)对以上拆出的部件用煤油进行清洗;


(8)检查测量拆出的齿轮、轴承、轴、端盖、壳体、轴承孔,并详细记录尺寸; 天津制造精密减速机代理商精密减速机的种类解析!

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二、 开始检修


1、 拆机,根据设备构造逐步进行拆卸,并做好详细记录防止混件;


2、 对减速机箱体进行清洗、检查有无漏油点;


3、 对减速机内的齿轮进行检查、测量,重点查看齿轮磨损情况及其啮合状态,记录检查结果;


4、 对轴承间隙进行测量、检查磨损情况,对壳体进行测量、查看磨损情况,记录各项检查结果;


5、 对减速机内输入、输出、中间轴进行测量、查看磨损情况,记录检查结果;


6、 总结以上检查结果,汇总各项尺寸偏差,并确定修复项目;

    针对磨损问题,传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有***的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并**延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。而针对渗漏问题,传统方法需要拆卸并打开减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏,材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,很好地为企业解决了减速机渗漏问题。 一般减速比的表示方法是以1为分母,用“:”连接的输入转速和输出转速的比值,如:i=60:1。

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(9)装输入部分,先把固定端的压盖装好,压入该端轴承,再把齿轮和隔套按顺序放好,然后将另一端压好轴承的轴一并压入。测量另一端尺寸,配装压盖正常轴向跳动间隙不大于0.05—0.1mm;


(10) 齿轮接触斑点沿齿高方向不小于45%,沿齿长方向不小于60%,接触均匀,位置接近齿面中间部分;


(11)减速机加入新油,牌号要统一,不得混用,油面位置应该在标尺观察孔中部;


(12)然后压入皮带轮,固定螺栓必须配装止退垫或防栓锁片;


(13)壳体结合面必须涂密封胶,紧固螺栓拧紧力矩应符合以下标准值:


M10 50Nm M12 80Nm M16 190Nm M20 420Nm


M24 650Nm M30 1300Nm M36 2300Nm


(14) 减速机保养换油时将旧油全部放尽,换油间隔时间顺序应为:**次500h,第二次为3个月,第三次为6个月,第四次为1年; 减速机齿轮轴磨损严重原因分析;陕西精密减速机功率

通用减速器的发展趋势有哪些?福建工程精密减速机质量保证

通用减速器的发展趋势如下:

高水平、高性能:圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,承载能力提高4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高;

积木式组合设计:基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强,系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本;

减速机

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型式多样化,变型设计多:摆脱了传统的单一的底座安装方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位安装面等不同型式,扩大使用范围。 福建工程精密减速机质量保证

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