北京斯凯孚/林肯自动化润滑泵产品介绍

麦迪威克（Mityvac) 手动真空泵MV8500基本介绍

Mityvac手动真空泵MV8500设计简单，外形独特，外形设计保护，性能优于市场上很多其它同类产品。

适用场合： 汽车性能测试和诊断

主要参数： 压铸铝制泵体使用更加耐久，50毫米直径的计量表和适用各种情况的橡胶导入保护套及连接附件

材质：铝合金

重量：1.5kg

尺寸：330x250x115mm

送气量：16ml／次

比较大真空度：25英寸汞柱（85kpa）

比较大压力：30psi （207kpa）

量程：0-30英寸汞柱（0-200kpa）。 Alemite泄压阀油雾器。北京斯凯孚/林肯自动化润滑泵产品介绍

润滑方式的分类由于发动机传动件的工作条件不尽相同，因此，对负荷及相对运动速度不同的传动件采用不同的润滑方式。1)压力润滑:压力润滑是以一定的压力把机油供入摩擦表面的润滑方式。这种方式主要用于主轴承、连杆轴承及如轮轴承等负荷较大的摩擦表面的润滑2)飞派润滑:利用发动机工作时运动件溅泼起来的油滴或油雾润滑摩擦表面的润滑方式，称飞溅润滑。该方式主要用来润滑负荷较轻的气缸壁面和配气机构的凸轮、挺柱、气门杆以及摇臂等零件的工作表面，3)润滑脂润滑:通过润滑脂嘴定期加注润滑脂来润滑零件的工作表面，如水泵及发电机轴承等。润滑系统的组成润滑系统由机油泵，机油滤清器，机油冷却器，机滤器等组成。此外，润滑系统还包括机油压力表，温度表和机油管道等北京斯凯孚/林肯自动化润滑泵产品介绍润滑系统的主要部件；润滑系统的主要部件有机油泵、机油滤清器，各种阀，机油冷却器以及检视设备。

林肯单线式润滑系统林肯单线式润滑系统是在间歇压力作用下润滑介质通过一条主管路供送至分配器,然后送往各润滑点的集中润滑系统。林肯单线系统多用于中小型润滑系统,供油压力和供油量相对较小,例如行走机械可采用单线系统。特点：1、只需一根主管线，布线简单，安装成本较低，系统易于扩展或缩小;2、通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过注油器将润滑剂均匀地分配到各润滑点;3、“点对点”润滑每个注油器各对应一个润滑点，注油器之间是相互的，可根据各润滑点需要单独调节各注油器的排量或单独监控。

    电动润滑泵适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集，公称压力为40MPa的单、双线干油集中润滑系统中，作为供给润滑剂的输送装置。还可配备移动小车、高压胶管、给脂油***和电缆组成移动式电动润滑泵装置，用于润滑频率低，润滑点少、给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备上进行移动给油润滑。该泵是一种由减速电机驱动油泵装置，排出润滑剂的单出口电动润滑泵。有三种排量规格，可根据不同需要方便地组成投资*低的集中润滑系统;由它组成的干油集中润滑具有输送距离远，供油管径小的特点。电动润滑泵使用说明:应安装在环境温度合适，灰尘少，便干调整、检验、维修、拆洗及补脂方便的地方。应尽可能布置在系统的中心位置，以缩短系统配管长度，保持*低压降，使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。使用前应先加入一定量的润滑油，让泵运转几分钟后再从补脂口以封闭方式用电动加油泵加入润滑脂。电机减速机初用后三个月必须从排气塞孔处补充适量的3#二硫化铝润滑剂，以后每隔四个月补充一次。该泵为率内安装型，在率外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。 汉盟提供润滑泵、手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、供油泵、自动润滑泵等各种产品。

林肯润滑油泵一般故障介绍一、林肯润滑油泵不出油原因：1.油箱空，2.润滑脂内有气泡，3.泵芯的进油口被堵塞，4.泵芯磨损，5.泵芯的单向阀失效或堵塞二、林肯润滑油泵运行,只有部分注油器动作原因：系统压力低，油箱空，泵或主管路内有空气，系统没有完全卸压，系统上安装了错误类型的注油器三、林肯润滑油泵运行,但是注油器不动作原因：系统压力低，油箱空，泵或主管路内有空气四、递进式分配器下游管路堵塞原因：1.分配器堵塞，2.分配器到润滑点的管路堵塞或轴承堵塞五、林肯润滑油泵在所有注油器动作之前停止运行原因：泵运行时间设置太短，压力开关的位置离泵太近系统压力太低润滑系统的功用有润滑作用：润滑运动零件表面，减小摩擦阻力和磨损，减小发动机的功率消耗。天津斯凯孚/林肯进口润滑泵作用

集中润滑系统通过润滑泵、球阀、过滤器、智能油分离器和分配器为每个润滑点提供润滑脂。北京斯凯孚/林肯自动化润滑泵产品介绍

润滑泵工作原理：减速电机及泵元件固定于连接法兰上，电机驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动，同时带动螺旋压油板及刮油板作顺时针旋转（使用润滑油无此结构），经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵元件的吸油口周围。泵体内有二组活塞，每组由一个主活塞和副活塞组成，当一组活塞完成吸油过程时另一组活塞完成压油过程。如图所示，滑叉到达右极限位置，上组活塞完成吸油过程，下组活塞完成压油过程。滑叉开始向左移动，下组活塞中副活塞在弹簧的作用下关闭出油口，主活塞和副活塞之间形成真空。在移动过程中，主活塞超过吸油口时，润滑脂在大气压力作用下进入主、副活塞间空腔内。滑叉移动到左极限位置，下组活塞完成吸油过程。运动过程的同时，上活塞组中主活塞关闭吸油口，副活塞在压力作用下打开出油口，已吸入的油脂在主活塞的作用下从出油口排出，上活塞组完成压油过程。滑叉右移，完成与之相反的另半个工作周期。如此周而复始地循环，二组活塞交替地将润滑剂压出，压出的润滑剂经泵元件连接法兰上的过滤器过滤后供送到系统中。北京斯凯孚/林肯自动化润滑泵产品介绍

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