上海磁力泵执行标准

时间:2021年09月08日 来源:

耐腐蚀化工泵机组和管路在使用一段时期后,应做好耐腐蚀化工泵保养工作。1.放尽耐腐蚀泵和管路内的剩液。2.如拆卸方便,可将氟塑料化工泵和管路拆下来,并清理干净。3.检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。4.检查叶轮上是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。5.若耐腐蚀泵和管道都不拆卸时,应用盖板将出口封好,以防杂物进入。6.传动胶带不用时,应把胶带拆下,用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前,须胶带接触面的。7.把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或浸在柴油中保存。总之,除了严格按照说明书使用外,还应该做好氟塑料化工泵维修和保养工作,这样才能延长氟塑料化工泵的使用寿命。 工业泵的价格贵不贵?上海磁力泵执行标准

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随着经济的不断的发展,科学技术的不断的提高,人们的生活水平也是越来越好了。所以这个时候泵行业也是迎来了非常好的发展的机遇,所以现在市场上的泵的产品种类也是非常的多,泵运用的领域和范围也是非常的宽广的。一、磁力泵防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。二、磁力泵防止干摩擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失。三、磁力泵防止退磁(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。可以肯定的说,泵产品的价格也是非常的高的,特别是它的使用的成本就更高了。所以对泵有所了解是非常的有帮助的,以上的几点就是磁力泵在工作过程中,容易遇到的一些故障的原因以及其解决的办法。 浙江加工磁力泵厂家价格塑料水泵的质量怎么样?

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    耐腐蚀立式泵应用范围:该泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,邦泰立式泵,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送于抽送清水及带腐蚀性介质。耐腐蚀立式泵ETH型排水泵是我公司参考国外先进技术,升级国内现有同类产品的换代之作。具有节能效果、无堵塞、干式液封设计等特点。该型泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送腐蚀介质。叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中稳定可靠。但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法。

耐酸碱磁力泵主要是由泵头、磁力驱动装置和其他零部件共计三个部分组成的。随着化工行业环保的要求越来越高,日益严谨,也更加重视泄露问题,然而耐酸碱磁力泵的优点就是无泄漏,彻底解决了泵浦会“跑、冒、滴、漏’”这几大问题。随着耐酸碱磁力泵的广泛应用,邦泰工业也在这里给大家做一些小小的提示:1:为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3一4倍。2:严禁空运转。3:扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。4:开泵程序:开机前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机,检查泵的转向是否正确;泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10MIN,如无异常,可投入运行。停机程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。塑料离心泵的型号与参数;

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    一、磁力泵的使用注意事项:(1)安装完毕后,用手转动联轴器检查有无碰擦现象。(2)为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3一4倍。(3)严禁空运转。(4)扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。(5)开泵程序:开机前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电机,检查磁力泵的转向是否正确;泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min,如无异常,可投入运行。停机程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。二、二、维修要点和方法:(1)泵轴折断。EMP型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。(2)轴承损坏。EMP磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。(3)泵打不出液体。泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方。酸浓度过高用什么泵?四川小型磁力泵厂家价格

磁力泵与隔膜泵的选型与对比。上海磁力泵执行标准

打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质。 上海磁力泵执行标准

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