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磁力泵选型要考虑黏度的！磁力泵在选型过程中要根据企业生产装置的性质、自身状况和允许的条件进行选择。主要是从介质输送量、装置扬程、介质性质、管路布置以及操作运转条件等方面加以考虑。1、根据输送介质的物理化学性能条件选择输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，隔膜泵是选型时需要考虑的重要因素之一。介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶等。根据工艺参数选择工艺参数是磁力泵选型的重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。如流量、扬程是选泵的重要工艺参数之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。（1）流量Q流量是指工艺装置生产中，要求泵输送的介质量。工艺人员应给出正常的小和大流量。多级泵泵数据表上往往只给出正常流量和额定流量。选磁力泵时，要求额定流量不小于装置的大流量，或取正常流量的。（2）扬程H值工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的。（3）进口压力和出口压力进、出口压力指泵进、出口法兰处的压力。耐酸碱磁力泵不上液的原因你了解吗？四川制造磁力泵货源充足

影响过滤机过滤效果的要素有哪些？过滤机的过滤作业是一项非常重要的作业，过滤机的效率、作用和它在操作之前的准备作业有着很大的关系，过滤机也在许多工业生产中都有着非常重要的作用，它可以快速有效的除掉颗粒物和悬浮物，使许多需求过滤的物质得到净化。但是，也有很多因素会影响到过滤机的过滤效率，具体因素如下：一、过滤机的流速通常挑选较低的流速。流速越慢拦截作用越好，过滤的也就越明澈。还有在过滤进程中不要改变滤膜的构造，实践证明，滤膜构造的移动对过滤作用会起到反作用。一旦滤膜的构造发生改变，颗粒和纤维就会从过滤器中分出。二、过滤物的颗粒类型通常过滤物颗粒分为可变形与不能变形两种。可变形颗粒在过滤进程中受压力影响会堵塞过滤网孔，影响过滤作用。三、过滤膜的挑选相同孔径的过滤膜，不同的原料产品过滤作用也不同，所以大家在选购的时候也要注意这个问题。以上三个因素都会影响到过滤机的过滤效果，小编建议大家在购买过滤机的时候，要慎重选择过滤机厂家，以及合适的过滤机规格型号。 上海加工磁力泵服务磁力泵在化工行业的应用；

磁力泵的传动特点和方式一、磁力泵的传动特点磁力泵的磁力传动采用拉推密集型圆柱形结构，在相同磁体积下能传递的扭矩约为分散型磁结构的。这种结构限度地提高了磁能的利用率，同时内外转子的重量减轻，减少了转子系统的重量和不平衡对滑动轴承的影响。二、磁力传动有两种结构形式1、圆盘磁力联轴器。圆盘磁力联轴器由两个面对面的环形磁体和中间的隔离套组成。两个磁体之间会产生较大的轴向力，必须采取平衡轴向力的措施，加厚隔离套，否则隔离套会变形损坏。2、圆筒磁力联轴器。圆筒磁力联轴器没有轴向力。圆筒磁力联轴器由内外转子组成。内外转子的基体由可磁化的普通钢材制成。多个永磁体紧密排列在内转子的外圆面和外转子的内圆面平行轴线方向，形成组合拉推磁路。理论和实践证明，在相同的磁路参数下，单位磁体积可以获得较大的传动扭矩，约为传统分散磁路的4倍。

关于效率磁力泵和屏蔽泵其效率都低于普通离心泵.原因是:磁力泵磁力联轴器部分存在磁力损失,屏蔽泵由于定转子之间有屏蔽套,电磁效率低于普通电机.磁力泵和屏蔽泵究竟哪种泵效率更高些要看泵的具体型号.2.功率KW/温度℃/压力MPa磁力泵130/350/屏蔽泵320/480/1203.常温常压易汽化介质的适用性磁力泵和屏蔽泵都适合输送易汽化介质4.含固体颗粒的介质通常情况下磁力泵和屏蔽泵所输送介质不运行有固体颗粒.如有会堵塞内部循环,造成散热失效,烧毁电机.另外滑动轴承需要介质润滑,堵塞后会发生滑动轴承的干运转,造成轴承的损坏.含颗粒的介质可以通过特殊设计的泵进行安全输送.5.高熔点易结晶介质两种泵都可以使用6.强腐蚀介质两种泵都可以使用是否耐腐蚀要看选材是否正确,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都属于无泄漏泵,但它们的结构是完全不同的.磁力泵是将泵的传动轴之前的部分全部做在一个密封的腔体能,传动联轴器是通过磁力传动,有内磁缸,外磁缸,隔离套等.电机为普通电机.屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内.电机是特制的.电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离.电机轴和泵轴是一体的.屏蔽泵的效率相对较高,但修理十分困难.磁力泵受磁体磁性的限制。你知道耐酸碱泵有哪几种吗？

在磁力泵的结构中，用隔离套将泵的工作介质与外界完全隔离开，把液体完全封闭在隔离套内，没有动密封，因而完全无泄漏；只是利用了磁力传动器传递动力，以静密封代替传统设计中的动密封；正因如此，该化工泵才能在各类石化行业中得到广泛应用，并取得了很好的效果。2.磁力泵的工作介质主要为强酸、强碱等强腐蚀的液体因此泵体内所有零件都采用抗腐蚀材料。3.无需润滑和冷却水，其降低了能耗。耐酸碱磁力泵轴承可以浸渍石墨等自润滑材料制造，并以被送液体进行自润滑。由于交换磁场的作用，泵在运行时，金属隔离套内会产生很大的涡流热，为解决此问题，耐酸碱磁力泵设计中带有自冷却回路。工作介质从泵的高压区经过内磁转子与隔离套之间的空隙进入隔离套底部，再由轴的中孔返回到泵的低压区。对轴承、磁力驱动器、隔离套等部件不需要外加冷却系统。 磁力泵的原理与分类；工业磁力泵售后服务

磁力泵为什么不能耐空转？四川制造磁力泵货源充足

磁力驱动泵主要由泵体、叶轮、磁性连轴器、隔离套、电动机等组成。电动机通过连轴器和外磁钢连在一起。叶轮和内磁钢通过叶轮螺母和泵内轴组成一体，装在由泵体和隔离套组成的密封体内。电动机带动外磁钢，外磁钢带动内磁钢，使叶轮旋转，从而由静密封代替动密封，达到无泄漏输送介质。磁力泵的优点和缺：和普通泵相比较，磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点，同时也缩短了操作人员与有毒、有害、易燃、易爆介质的接触时间。运转平稳可靠、振动小、噪声低，使用寿命长，通常在三年内免于维修。节省维修费用，降低维修人员的工作强度，减少停机而带来的经济损失。当然，对于使用金属隔离套的磁力泵，由于磁涡流损失的存在，泵的效率相对普通泵要低1%~7%。而且价格也偏高于普通泵。拆机、维修、保养需要专业的人员来操作。使用注意事项：（1）严禁空运转；（2）彻底装置内的铁锈及固体异物；（3）泵运转前必须将泵内空气排除；（4）断流运转时间不得持续超过60s；（5）不得逆向运转。四川制造磁力泵货源充足

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