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时间:2022年04月05日 来源:

氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵结构紧凑、外观美观、体积小、运行可靠等优点,其过流部件均由耐腐蚀性能的氟塑料制造,隔板由特殊材料制造,具有度力学性能,因此,可以输送任意浓度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而不损伤。氟塑料磁力泵的过流部分用“氟塑料合金”制造。可以连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而不损伤。CQB系列磁驱动泵的被送液部由耐化学药品性的氟塑料合金制成。氟树脂合金由可热塑加工的超高分子量聚全氟乙烯丙烯和一种以上其他塑料混合而成,可以加入人的填充剂。驱动装置采用驱动磁力联轴器直接安装在电动机轴上,泵室完全关闭,通过磁力联轴器间接地驱动泵轴上带磁铁的叶轮的旋转结构紧凑、安全节能。接触液体的部分是氟塑料,但化学工业用磁力泵的壳体是金属材料,因此能够承受管道的重量和机械冲击。例如,由超高分子量聚氟乙烯和聚四氟乙烯构成的塑料合金,前者以重量比计为,后者以重量比计为,通过干粉共磨或干粉湿法共磨混合方法用热压、冷压烧结等方法加工成各种产品,可以克服聚四氟乙烯的冷流和易变形缺点,延长寿命。氟塑料磁力泵的轴承浸渍在输送介质中,输送介质并用润滑和冷却。轴承多为石墨和强化塑料。塑料泵故障解除方法;工程塑料泵视频

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总结磁力泵常见的五个故障磁力泵主要是由泵头、磁力传动器、电动机和连接板几个部分组成,在很多行业都有着的应用,但是在磁力泵使用过程中却往往会遇到故障导致泵不能正常运行,以下小编就总结一下常见的五个故障。1、轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。2、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。3、轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。5、打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)。工程塑料泵视频塑料泵的价格贵不贵?

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由于不锈钢泵与塑料泵性能上的差异,不锈钢泵的结构设计有以下特殊性。1.叶轮与轴的连接形式①叶轮内预埋金属件,通过金属件与轴用键连接,或叶轮与轴直接用键连接,叶轮端部用叶轮螺母保护。此结构来源于金属泵,由于密封面多,可靠性较差。长时间使用后,轴易被介质腐蚀。②叶轮内预埋金属件,与泵轴用螺纹连接,取消叶轮螺母。此结构可使轴完全受到保护,避免轴被介质腐蚀的可能。缺点是螺纹加工精度要求较高,运转时严禁电动机反转。2.轴向平衡力塑料泵的叶轮内大多埋有金属件,一般不宜用平衡孔的方法平衡轴向力。国内外普遍采用背叶片平衡轴向力。3.叶轮密封处和背叶片与泵体的运转间隙因塑料和玻璃钢的线胀系数比钢大2~6倍,沿用不锈钢泵的运转间隙易发生咬合,使泵损坏。间隙过大又会使泵的效率降低,并造成泵轴向力的不平衡。由于径向间隙不可调节,也可考虑采用轴向间隙,这样无需拆泵,即可检查并调节运转间隙,为了防止温度变化引起的塑料泵壳上脱落或开裂,可考虑在泵壳上焊接龟甲丝网,从而使得衬塑泵可以做到较大规格型号,进口管径可达DN600。4.接口塑料泵进出口的接管的受力目前尚未有相关的标准加以限定,一般由设计单位提出要求。

磁力驱动循环泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。3.微型磁力驱动循环泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。微型磁力驱动循环泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于,大工作压力,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。6.微型磁力驱动循环泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。耐酸碱塑料泵使用寿命怎样延长;

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磁力泵是运用磁体能打动铁磁有机物及其磁体或电场中间有磁力功效的特点,并非铁磁有机物不危害或非常少危害磁力的尺寸,因而能够无触碰地穿透非磁绝缘体(防护套)开展能源传送,这类齿轮传动称之为带磁连轴器。磁力泵电机根据连轴器和外磁钢联在一块儿,风轮和内磁钢联在一块儿。出外磁钢和内磁钢中间下设密封式的防护套,将内、外磁钢彻底分隔,使内磁钢处在物质当中,电机的传动轴根据磁钢间磁极的吸附力立即推动风轮同歩旋转。磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点。1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。2.无需润滑和冷却水,降低了能耗。3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。磁力泵几点选型要点:1.对功率小于10KW的泵,选用磁力泵可确保使用效果。2.当磁力泵的轴功率大于10KW或介质温度高于100℃时,选用磁力泵时应慎重处理,应对磁钢的材质、轴承材料结构等加以限制,必要时应选用屏蔽泵。3.目前国内磁力泵制造厂一般均为中、小型厂。塑料泵是不是屏蔽泵!山东工程塑料泵厂家

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氟塑料磁力泵抽不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多,小编就给大家分析一下,磁力泵打不出液体是磁力泵特别容易出现的故障之一,原因也有很多。首先,我们需要的就是检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,氟塑料磁力泵内灌入的液体量够不够,吸入管内有没有杂质堵塞。还要注意泵的吸上高度是否太高,通过以上检查,如果仍然不能解决问题的话,我们这个时候就需要将泵拆开进行详细的检查,看泵轴儿是否折断,泵的动环静环是否完好,转子是否可以向轴方向微微移动,若轴向移动困难,可以检查碳轴承是否与轴泵结合的太紧密了。如果氟塑料磁力泵检查了几遍都检查不出问题的话,我们需要检查一下,磁力联轴器的工作是否正常,轴承、内磁转子和隔套在运行中会产生热量,这个时候就会使温度升高,传递的效率会下降,而且对输送气化的液体会产生很大的麻烦。如果是对于汽化的介质呢,我们应该增加换热器,或者是将液体引到泵外的储罐儿,避免热量回到吸入口。如果是有具有固体杂质,或者是铁磁性杂质的介质,我们需要考虑对高温介质进行冷却,保障磁力联轴器在适宜的温度下工作。还可以考虑转速是否足够,首先呢,需要检查电机本身的转速是否正常。工程塑料泵视频

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