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耐腐磁力泵故障解析:1、无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。2、隔离套损坏：耐腐磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。3、氟塑料磁力泵因气蚀而导致的问题：磁力泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。氟塑料磁力泵型号参数。湖北化工塑料泵视频

磁力驱动循环泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。3.微型磁力驱动循环泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。微型磁力驱动循环泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于，大工作压力，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。6.微型磁力驱动循环泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。江苏防爆塑料泵规格塑料泵故障解除方法；

永磁体：由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。2．隔离套：在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。3．滑动轴承：磁力化工泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。但是工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。4．冷却润滑液流量的控制：泵运转时，用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2-3，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。

耐腐磁力泵一般选用耐腐蚀、度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制作材料，具有良好的耐腐蚀性能，并可以使被输送的介质免受污染。如CQB系列磁力驱动泵的接触被输送液体部分是由抗化学品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可热塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一种以上其他塑料共混组成，可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯组成的塑料合金，前者占重量比为，后者占重量比为，采用干粉共磨或干粉湿法共磨的共混方法制造。耐腐磁力泵用热压或冷压烧结等方法加工成各种制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易变形缺点，可延长使用寿命。耐腐磁力泵的轴承是浸没在输送介质中，并用输送介质润滑和冷却。国内较为常用的轴承多为石墨和增强塑料。石墨特别是浸渍石墨具有良好的自润滑性、耐热腐蚀、摩擦系数低、应用范围很广。氟塑料化工离心泵厂家哪里找？

我们都知道，在污水处理过程中，需要运输次氯酸钠溶液，它是漂白剂的有效成分，具有腐蚀性和酸碱度。所以在机械设备的使用过程中，工程塑料磁力泵必须要有耐腐蚀、耐酸碱高温的性能，否则会产生意想不到的后果。工程塑料磁力泵是一种新型的非接触式传动泵，即当电机带动外转子组件旋转时，通过磁场带动内转子组件和叶轮通过隔离套逐级旋转。因为介质被封闭在静止的隔离套内，目的是为了诠释机械传动泵的轴封摆渡，设计的行业是全密封、无泄漏、无污染、无污染、节能用泵，打造无泄漏车间。1.在运行过程中，由于保压、空化、疏散等非正常情况下，轴向力增大，动、静环的接触面分离，动、静环之间的接触面也随之分离。2.泵机械密封安装时，由于其造成的压缩量大，导致摩擦副的损坏。3.动环之间的密封过紧，弹簧不能发挥其调节作用，造成轴向浮动。4.静环的密封圈松动，动环浮动。静环在巨大的动力作用下，会使静环与静环座脱离。5.工作环境不好，可能会使污染颗粒携带在摩擦副上，造成动、静环损坏。6.在工程塑料磁力泵的设计中，在设计选型时没有准确的估计，可能会造成动静环的运行误差或动静环调整不准确。耐酸碱塑料泵使用寿命怎样延长；江苏耐腐蚀塑料泵价格

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但石墨较脆，强度也较低，对轴的弯曲和局部过载很敏感，应特别注意。耐腐磁力泵以钢为基体、多孔性青铜为中间层、塑料为表面层的三层复合轴承抗压强度高、摩擦系数小、尺寸稳定，消音减震，近年来得到应用。一、耐腐磁力泵操作注意事项：（1）检查磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（3）拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。（5）点动电机，试看电机转向是否正确。（6）开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证耐腐磁力泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。（8）耐腐磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。湖北化工塑料泵视频