江苏自吸塑料泵报价

磁力泵泵轴前端装有填料函，密封功能可靠。同时在轴承座上装有机械密封装置，这样就不会发生大量泄漏，通过泄漏口排出少量的泄漏，在启动操作开始时有少量泄漏是正常的，在一定时间内在密封表面运行后，泄漏会减少或停止。2、有两个球轴承轴承座，对所输送的导热油润滑磁力泵的泵叶轮侧的一个球轴承，由联轴器侧的一个球轴承是用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时后，必须拆下清洗柴油机检查，接触面损坏，如有损坏，必须更换新的轴承。当在叶轮侧的球轴承安装，防尘盖的一侧应安装在叶轮，并注有导热油机前打开。3、磁力泵在设计流量下不应少于连续操作的30%。如果有必要在这个前提下运行，旁通管应该安装在出口处，流量将达到最小值。4、检查地脚螺栓的松动情况，不锈钢磁力泵泵壳温度是否与进口温度一致，出口压力表的波动和泵的振动情况。5、注意磁力泵运转时无噪音，如发现正常状态时，应及时处理。氟塑料泵的耐腐蚀性怎样！江苏自吸塑料泵报价

    材质问题下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常***的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的研发的材料，我公司引进其的材料，开发并生产耐腐蚀化工泵，经实验证明，目前尚未发现在适用温度范围内有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。公司适用产品有：CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵等。2.盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也*可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵。

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氟塑料磁力泵与自吸或不锈钢磁力泵不同，它由泵、磁驱动器、电机三部分组成。关键部件的磁力驱动器由外磁转子、内磁转子及无磁导率的隔板构成。其运用可以很好地解决“跑、冒、滴、漏”等问题，消除许多密封泄漏的安全隐患。其过流部件由氟塑料和高纯工业陶瓷制成，具有优良的耐腐性和密封性。氟塑料磁力泵运用的好处：1、无泄漏：轴封结构不像传统离心泵，驱动磁体与被动磁体之间有耐腐蚀性强的后盖隔开，可以避免泄漏、污染、腐蚀等问题。2、耐腐蚀性：泵头采用欧洲原料，耐腐蚀性非常强，可根据输送药液选择CFRPP和PVDF两种泵体材质。泵轴心材质有陶瓷和SIC，其中陶瓷可用于一般的低腐蚀性液体，SIC能耐受高腐蚀性液体。3、耐久性能强：采用泵流设计软件计算比较好流道几何，比较大限度减少流体损失，提高叶交换力效率。4、易组装：泵内部零部件标准化，组装简单，拆卸、检测、维护非常简单，方便省时。使用注意事项：1、防止粒子入侵（1)磁矩请勿设计得较小。(2)应在规定的温度条件下运行。严禁介质温度过高。磁力泵隔板的外表面可以设置铂电阻温度传感器，检测环隙区域的温度上升，在温度超过时报警或停止。2、不能在有压力的系统中使用。

氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵结构紧凑、外观美观、体积小、运行可靠等优点，其过流部件均由耐腐蚀性能的氟塑料制造，隔板由特殊材料制造，具有度力学性能，因此，可以输送任意浓度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而不损伤。氟塑料磁力泵的过流部分用“氟塑料合金”制造。可以连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而不损伤。CQB系列磁驱动泵的被送液部由耐化学药品性的氟塑料合金制成。氟树脂合金由可热塑加工的超高分子量聚全氟乙烯丙烯和一种以上其他塑料混合而成，可以加入人的填充剂。驱动装置采用驱动磁力联轴器直接安装在电动机轴上，泵室完全关闭，通过磁力联轴器间接地驱动泵轴上带磁铁的叶轮的旋转结构紧凑、安全节能。接触液体的部分是氟塑料，但化学工业用磁力泵的壳体是金属材料，因此能够承受管道的重量和机械冲击。例如，由超高分子量聚氟乙烯和聚四氟乙烯构成的塑料合金，前者以重量比计为，后者以重量比计为，通过干粉共磨或干粉湿法共磨混合方法用热压、冷压烧结等方法加工成各种产品，可以克服聚四氟乙烯的冷流和易变形缺点，延长寿命。氟塑料磁力泵的轴承浸渍在输送介质中，输送介质并用润滑和冷却。轴承多为石墨和强化塑料。塑料泵检修过程会遇到哪些问题；

均匀腐蚀：均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时，整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是腐蚀型式中常见的型式，同时也是危害性小的一种腐蚀型式。防止均匀腐蚀的措施是：采取合适的材料(包括非金属)，在水泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。(5)缝隙腐蚀：缝隙腐蚀是一种局部腐蚀，指缝隙中充满腐蚀性液体后，由于缝隙中含氧量下降和(或)pH值降低导致金属钝态膜的局部破坏而引起的腐蚀。。采用Cr、M0含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。(6)点腐蚀：点腐蚀是一种局部腐蚀。由于金属钝态膜的局部破坏引起金属表面某局部区域迅速形成半球形的凹坑，这一现象称为点腐蚀。点腐蚀主要由Cl一引起。防止点腐蚀可采用含M0钢(通常为2．5％Mo)，并且随着Cl一含量和温度的上升，M0含量也应相应增加。(7)应力腐蚀：应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni；>25％一30％)的奥氏体Cr—Ni钢。(8)汽蚀腐蚀：泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的实用、简便的方法是防止发生汽蚀。但是水泵汽蚀是阻止不了的，水泵运行中或多或少会产生汽蚀，针对那些经常产生汽蚀腐蚀的水泵，可以采用抗耐汽蚀的材料。 调节塑料泵流量的方法；北京小型塑料泵系列

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永磁体：由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。2．隔离套：在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。3．滑动轴承：磁力化工泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。但是工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。4．冷却润滑液流量的控制：泵运转时，用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2-3，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。江苏自吸塑料泵报价

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