苏州洁净室净化工程厂
净化工程的施工管理,一般分为以下阶段:施工过程的控制:此阶段要按照洁净室施工验收规范及设计图要求对电、风与工艺流程平面图之间存在的矛盾,标高、位置相互打架等矛盾进行调整和解决。并根据现场实际尺寸,画出顶板和壁板拼板图,并标出预留孔洞如高效过滤器、门窗的外形尺寸和位置尺寸。洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。要求高水平的污染控制:这一阶段可界为空吹之后、直至调试交付的作业过程,工作内容如安装高效过滤器、多方面测试前的较后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核。凡进入洁净区域的人员,必须经过该阶段管理规定的培训,且进入洁净的人流控制在较低限度并登记。净化工程安装的要点概括起来就是人机料法环的部署执行。人必须是专业的,工机具是合格特用的,材料是不起尘不容易老化的洁净区特用材料,所有的洁净室施工活动必须是遵守洁净室施工规范的,施工环境是整齐美观的。哪些行业会应用到净化工程呢?苏州洁净室净化工程厂
传递窗的安装应注意什么问题: 无论是土建式结构还是壁板式结构的洁净室,传递窗与洁净室围护结构之间的缝隙必须处理好,不得有漏风现象。安装时可采用漏光法进行检查,必须保证接缝的严密性。传递窗的安装方法:在墙体选择方便的位置,然后开孔,孔一般比传递窗外径大10mm左右,把传递窗放入墙体,一般安装在墙体中间,保持平衡固定,用圆角或其他装修条装饰传递窗与墙体的缝隙,打胶密封修饰即可。传递窗采用不锈钢板制作,平整光洁。双门互为连锁,有效阻止交叉污染,设有电子或机械连锁装置,并配置紫外线杀菌灯。上海净化工程施工单位净化工程并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内。
光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点:无尘车间:洁净度:LCD制屏的简略流程为:清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间,其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间,其洁净度一般为万级或十万级。室内空气参数要求 : (1)温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。 (2)新风量大。由于这类车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的较大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜 空气量≥40m3/h。 (3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。
对于净化空调系统的加湿问题而言,常用的加湿方法有很多种,有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿,这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极(电热)加湿是向空调送风中喷蒸汽,其加湿方法属等温加湿过程。从确保洁净室内相对湿度的精度而言,上述的淋水、高压喷雾、湿膜等水加湿方法其控制的精度不高,故当洁净室内相对湿度精度要求≤±10%时较好不采用。而采用喷干蒸汽和电热(电极)式加湿的方法。喷干蒸汽的加湿方法要注意干蒸汽加湿器有一个喷蒸汽效率的问题,并非喷入空调箱内的蒸汽全部加入到空调送风中,而其中有一部分变成凝结水排放出来。因此,选择干蒸汽加湿的加湿量时应考虑其喷蒸的效率。有的厂家给出的喷蒸效率为70%。净化工程要求空调部分排风口设置在室内污染风险较高的位置,气流采用单向流布 控。
单向流洁净室:单向流洁净室一般有两种类型,即水平流和垂直流。在水平流系统中,气流是从一面墙流向另一面墙。在垂直流系统中,气流是从吊顶流向地面。对要求洁净室的悬浮粒子浓度或微生物浓度更低的场合,就使用单向气流。以前称这类洁净室为“层流”洁净室。单向流和层流的名称均说明了其气流的状况:气流以一个方向流动(或是垂直的或是水平的),并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的均速流过整个空间。由满布洁净室吊顶的高效过滤器向室内送风。气流有如一个空气活塞,流经室内,带走污染物,然后从地面排出。又在与外部的一些新鲜空气混合后,再循环至高效过滤器。人员和工艺所产生的悬浮污染可立即被这种空气消除掉,而紊流通风系统采用的是混合与稀释原理。光学微电子行业净化工程设计方案分析之分体空调柜机++FFU送风口:这是较简易的一个空调方案。温州污水净化工程费用
中空玻镁夹心板:耐火95分钟,高密度,耐高温。苏州洁净室净化工程厂
食品净化工程的设计特点:食品生产环境包括可能与食品接触的设备(工器具)、人员和空气等,其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间(区)的污染控制是食品生产环境控制的关键环节,其控制对象包括尘粒和微生物。 无尘车间是一个多功能的综合整休,多功能体现在以下两个方面:1、多专业--建筑、空调、净化、纯水、纯气;2、多参数--空气洁净度、细菌浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。无尘车间强度高,隔热保温,可作天花围护布局板材承重,抗弯抗压,通常洁净室比拟少用梁柱。芯材导热系数:λ<=0.041w/mk。不会吸附尘埃,十分适用于净化车间墙体,节能环保,而且GMP无尘车间能达到一定的洁净度级别还不够,必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力,体现在有一个合理的满足实用的自净时间。对于无尘车间的质量来说,在重要性方面,设计、施工和运行管理各占1/3,也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的,这也符合GMP控制全过程的精神。苏州洁净室净化工程厂
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