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尽管国外已经有很多应用，但是中国垃圾焚烧尾气控制还刚起步，关键的催化剂技术还掌握在国外催化剂厂家的手里，国内目前成功应用案例几乎没有，大多***实验研究，而且随着国家对NOx的控制越来越严格，因此可以同时脱除NOx和二噁英的V-Ti催化剂极具前景，并且还可以用于钢铁烧结、供电与发热等工业尾气所产生二噁英的去除。因此，开发适合我国垃圾焚烧电厂二噁英脱除催化剂并国产化有很大的意义。但需要注意：（1）提高催化剂的低温活性，降低因烟气再加热带来的运行成本；（2）工程应用小型化，减少工程投入成本；(3)解决催化剂抗硫、抗中毒性能，提高催化剂寿命。催化剂上海纯超环保厂家直供。北京**催化剂量大从优

为了解决单组份Mn基催化剂的这些缺点，近年来，研究人员将其他金属元素掺杂到单组份Mn基催化剂中，形成了复合Mn基催化剂。YANG等[6]采用共沉淀法合成Fe-MnOx催化剂，具有良好的低温反应活性。实验结果显示当负载量为0.17%（摩尔比）时，催化剂在150000h-1空速测试下，在150℃时NO转化率超过90%，且在＜200℃时，N2选择性大于90%。KANG等[7]制备了非负载型Cu-Mn混合氧化物催化剂，在空速为30000h-1，反应温度为50～200℃范围能保持接近100％的NO转化率。北京**催化剂量大从优催化剂上海纯超环保售后服务有保证。

氧化烧炭法

氧化炭烧法是催化剂表面微孔中积炭而失活后采用的比较多的一种再生方法。

通过将催化剂微孔中的含碳沉积物氧化为CO或CO2除去，即可恢复催化活性。

影响烧炭反应的主要因素是氧分压。当催化剂上积炭量一定时，烧炭的比较高温度取决于输入氧的浓度。烧炭的初始阶段宜采用较低浓度氧气 ，其后才能将其浓度提高到一定的范围。

在烧炭再生时，为了控制氧气的浓度，常用氮气和水蒸气作为稀释气。

随着催化剂上的积炭氧化去除，其表面积及孔隙率都较失活催化剂有所提高。

应用领域 低孔催化剂一般应用于燃煤机组，水泥窑炉等尘含量在20~50mg/Nm 的烟气环境中。 性能指标 ●采用整体成型工艺，质地均匀，整体充满活性成分； ●微观比表面积≥50m2 /g，活性≥42m/h； ●适应温度在300~420℃温度范围内具有优异的脱硝性能； ●再生工艺简单； ●工况适应性强，抗中毒性能好，机械强度高； ●脱硝效率≥90% ●SO2转化率≤0.75% ●氨逃逸≤2.5ppm ●机械寿命≥10年；化学寿命≥24000h ●机械强度高，轴向抗压强度≥3.0 MPa，径向抗压强度≥0.9MPa 催化剂上海纯超环保全国发货。

探究其机理发现当烟气中存在SO2时O2能将其氧 化为SO3，SO3与金属氧化物反应会生成硫 酸盐以及硫 酸铵附着在催化剂表面，在低温条件下很难脱附，占据了催化剂表面的活性点从而降低了催化剂的活性。水的存在能加速催化剂的中毒效应，一方面是由于在催化剂表面水蒸气与NH3和NO之间产生的竞争吸附，另一方面可能是由于水蒸气的存在加速了硫 酸铵盐在催化剂表面的沉积，加速了催化剂孔径的堵塞，从而更加降低了催化剂的活性。

第四章 结语

在烟气脱硝过程中，要求SCR催化剂具有良好的选择性、催化活性和稳定性。

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除了火电企业，SCR脱硝技术正在被玻璃、焦化、陶瓷等行业所采用。以焦化行业为例，一组来自中国炼焦行业协会的数据显示，截至目前，纳入行业协会统计的我国焦化企业约700余家，焦炉总数量约2000余座，真正能达到“第二时段标准”的不足一成。按每条焦化生产线的烟气脱硝治理投资需1500—3000万元来计算，全国焦化行业的脱硝装置投资约为300—600亿元。由此可见这一市场的潜力。随着雾霾天气的出现，焦化行业成为环保政策收紧的目标行业之一。北京**催化剂量大从优

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