安徽厂家直供美国IONPURE EDI模块种类

离子进入浓水室后，由于阳离子无法穿过阴离子交换膜，因此其将被截留在浓水室，同样，阴离子无法穿过阳离子交换膜，被截留在浓水室，这样阴阳离子将随浓水流被排出模块；此外，由于进水中的离子被不断地去除，那么淡水的纯度将不断提高，在由模块出来的时候，其纯度可以达到接近理论纯水的水平。

     c.  水分子在电的作用下被不断地离解为H+和OH-和OH- 将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续再生。

过程a和过程c是树脂的消耗和再生的两个相反过程，这两者会在模块内部形成一个动态平衡。

淡水可从模块底部进入淡水室，从顶部出来；淡水也可从模块顶部进入模块，则从模块底部出来；极水的进水与淡水进水同为一水流，只是分别进入不同的室（极水室和浓水室），并从模块顶部排出。

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影响ionpureEDI模块性能的主要污染物有二氧化碳、悬浮颗粒及胶体等，这些污染物会带来以下危害：

  1、氧化剂：给水中的氧化剂会氧化树脂和离子交换膜，并导致树脂和膜的降解从而降低交换容量和选择透过性能。氧化还会引起树脂裂解，造成进出水压力降上升，膜堆寿命缩短。

  2、活性金属：很低浓度的活性金属即可以催化氧化交换树脂和膜，并可被大量树脂和膜吸附使其交换能力下降，使树脂和膜的离子传导作用减弱，从而造成ionpureEDI模块性能衰减。

  3、悬浮颗粒和胶体：颗粒和胶体物质可以用污染指 数值表征。水中的悬浮颗粒和胶体物质会对树脂及膜形成污染，并造成ionpureEDI模块内部流道的堵塞，使膜堆给水压力升高。 安徽厂家直供美国IONPURE EDI模块种类购买请美国IONPURE EDI模块咨询上海纯超环保。

美国ionpureEDI模块的进水指标：

◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水

◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm。

◎电导率：<40μS/cm

◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，EDI最 佳工作的pH范围为8.0～9.0。

◎温度：5～35℃。

◎进水压力：<4bar（60psi）。

◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。

◎有机物（TOC）：<0.5ppm。

◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。

◎变价金属：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。

◎H2S：<0.01ppm。

◎二氧化硅：<0.5ppm。

◎色度：<5APHA。

◎二氧化碳的总量：<10ppm。

◎ SDI15min：<1.0。

西门子LX-Z系列EDI模块是专门为工作应用而设计的。西门子LX-Z系列EDI模块可以极其可靠地生产出质量稳定的高纯水，而不会由于再生而中断运行。膜堆可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。

   西门子LX-Z系列EDI模块运行环境：应安装在室内，避免阳光直射，室内最 高环境温度是45℃（95ºF）。

                             典型膜堆性能

                              操作参数

回收率

90-95%

最 大允许进水压力

7bar(100psi)

最 高允许进水温度

45℃(113˚F)

名义流量时的压降范围

1.4-2.1bar(20-30psi)

                               产水水质

产水电阻率

>16MΩ.cm (见下面说明)

说明:实际性能可以用Ionpure的IP-Pro设计软件确定

硅(SiO2)去除率

90-99%，取决于进水条件 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保让您满意的选择。

IONPUREEDI模块作为超纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。

导致IONPUREEDI模块故障的主要原因：

  1、IONPUREEDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网最 先发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。

  2、IONPUREEDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保高品质选择。安徽厂家直供美国IONPURE EDI模块种类

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    根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态，EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。

1．

  清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。（正洗）

2．

第 一步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。

      冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。

第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液（约用25% H2O2的浓10kg）循环50分钟。

      冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。

第三步：碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循环50分钟。

      冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。

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