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一种智能立体仓库储位分配方法与流程本发明属于货物仓储技术领域，具体涉及一种智能立体仓库储位分配方法。立体仓库储存的使用是现代许多产业生产中必不可少的环节，仓库是用来储存货物货物的重要载体，但由于地面承载的问题，或因为货架的一侧受重较大，地面长期承载受压过大导致开裂，致使立体仓库货架变形。并且，目前大多数仓库管理系统并没有重点考虑立体仓库货架的平均受力。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有立体仓库货架储存货物受压不均对地面造成损坏存在的问题，提供一种根据货架载物状况均衡分配货物储位的智能立体仓库储位分配方法。转弯滚筒的传动形式：多栔带、链条、圆带、同步带、三角带等。厦门口碑好转弯输送机

【具体实施方式】[0027]实施例[0028]本实施例提供一种180度无内径皮带转弯机，如图1-3所示，包括，[0029]机架1;[0030]下导轨2，设置于所述机架1顶部，为半圆形轨道结构；[0031]上导轨3，为与所述下导轨2对称的半圆形轨道结构，扣合于所述下导轨2上部，通过若干设置于半圆形轨道一周的连接螺丝4与所述下导轨2固定连接；[0032]传动机构，设置于所述下导轨2与所述上导轨3之间，用于实现180度转弯；所述传动机构包括两根沿所述半圆直径方向设置于从动轴支座13的从动轴5，两根所述从动轴5之间留有空隙，还包括垂直于所述从动轴5且一端位于所述空隙处的主动轴6，所述主动轴6设置于主动轴支座14，所述主动轴6、两根从动轴5相互接近的一端各设置有一个伞形齿轮7，两根从动轴6上的伞形齿轮7分别与主动轴5上的伞形齿轮7相啮合；所述传动机构还包括设置于两根所述从动轴5彼此远离的端部的摩擦轮8;株洲转弯输送机的行业须知转弯输送机的颜色选择。

与现有技术相比，本发明的智能立体仓库储位分配方法，对每个进入立体仓库的货物进行称重，通过计算并将入库的货物的重量平均分配到每一个货架，避个货架出现受力过重变形或某一个区域的地面受力过重，而导致货架变形或地面开裂，从而产生危险因素及加剧消耗货架的使用寿命。进一步的，还包括位于步骤a和步骤b之间的步骤c：立体仓库的控制模块对记录的货物重量信息进行判定，若货物重量大于预设重量阈值，则发出警报；若货物重量小于预设重量阈值，则允许进行入库申请操作，并进行步骤b；通过这样设置，有效避免超出限定重量的货物进入立体仓库，保证立体仓库正常功能使用。

通过压力传感器对每个储位内的货物进行二次重量校正，将收集的收据在显示模块中展示，便于用户了解当前立体仓库各储位的货物重量分布情况和当前立体仓库各货架的总承重。进一步的，还包括位于步骤a和步骤c之间的步骤d：运输装置上的扫码器扫描货物的上标识码，获取货物编号信息，运输装置上的第二扫码器扫描承载货物的栈板，获取栈板的栈板号，控制模块将该栈板号与承载的货物的重量及货物编号信息进行信息绑定；通过这样设置，每个栈板的栈板号绑定对应承载的货物重量，便于用户调取对应栈板上的货物。皮带输送机的输送带宽度：30-1800mm特殊定制的可达3000宽。

[0037]进一步地，还包括支撑基板17，用于支撑所述传动机构。[0038]本实施例所述的180度无内径皮带转弯机采用一张圆形皮带对折后套设与传动机构上，转弯机工作时，启动所述驱动电机9，驱动电机9驱动链轮10转动，链轮10带动主动轴5转动，主动轴5进而通过三个伞形齿轮7带动两根从动轴6转动，从动轴6两端的摩擦轮7提供摩擦力使皮带7沿上导轨3和下导轨2的半圆周做半圆周运动，实现180度转弯。本实施例所述的180度无内径皮带转弯机体积小、占地空间小、可输送小体积产品，设备制造成本低，速度可调，运行稳定，故障率低，输送效率高，维修保养方便，如需更换零部件，只需打开上导轨3—周的连接螺丝4即可进行操作。[0039]显然，上述实施例jinjin是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。转弯机安装于进出产品货物支架相衔接。解决了以前输送机在布局角度上的难题。武汉口碑好转弯输送机

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供包扫描包裹经由皮带机送到供包上件区，由分拣员面单朝上地摆放到供包台，供包台上的摄像机读取面单信息反馈至分拣机控制系统，控制系统协调小车系统、下件系统，规划包裹的分拣路径并传达分拣指令，包裹随后被送上分拣小车。这其中一般涉及的设备包括：供包台：包裹的供件口，在供包同时对包裹进行体积检测、重量测量以及面单分析的设备。

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