芜湖转弯输送机性能

一输送带进入滚筒组后滚筒组下降使传送皮带高于滚筒组，产品沿传送皮带输送到第二输送带。本发明的直角转弯机构可实现产品自动直角转线或使产品自动排列后直角转线，以替代人工转线，不但可降低工人的劳动强度，而且可实现自动化连线生产。现有的自动化生产中，输送装置一般是直线输送，不能进行直角转弯，当设备呈直角布置时，需要人工对产品进行转线，增强工人劳动强度，并破坏生产的全自动化。一种输送带的直角转弯机构，包括直角相交的一输送带、第二输送带，碟形立辊组件设置在托辊架的左右两端。芜湖转弯输送机性能

所述主动轮组内部设有回转支承、回转轮、直线导轨，所述减速电机连接回转轮，所述回转支承设在主动轮组外壳顶部，回转支承底部连接回转轮，所述直线导轨设在回转轮底部，且直线导轨通过螺栓连接活动导向轮组。所述机构主体由矩形管和焊板焊接组成；所述回转轮由钢质材质和高硬度聚氨酯组成，钢质材质和高硬度聚氨酯连接处设有凹槽结构；所述中间缓冲块和侧边缓冲块均由钢板和橡胶或优力胶组成；所述轴承固定座、固定导向轮组、活动导向轮组钢质材质制成，且轴承固定座设为燕尾槽结构。智能转弯输送机皮带转弯机可输送的物料品种单一，既可运送各种散料。

实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种皮带机水平转弯装置。1.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种皮带机水平转弯装置，包含底座和托辊架，底座的两侧上设置有滚轮架，滚轮架上设置有滚轮，托辊架的下侧设置有滚轮槽，滚轮与滚轮槽配合；所述托辊架上设置有中间托辊、侧边托辊和碟形立辊组件，中间托辊设置在托辊架上侧的中间，侧边托辊设置在中间托辊的左右两侧，碟形立辊组件设置在托辊架的左右两端。2.推荐的，所述碟形立辊组件包含立辊支架和立辊，立辊支架固定在托辊架上，立辊转动设置在立辊支架上，立辊的上部具有碟形辊结构。3.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：4.本实用新型方案的皮带机水平转弯装置，皮带转弯部位在偏移后，会碰触侧边的立辊组件，并带动托辊架滑动偏移，使胶带成槽稳定，始终保持物料在胶带槽内，不散料；立辊组件具有上侧的碟形结构，可以防止皮带脱出，保证稳定性，降低安全隐患。

传送皮带5由设置在机架3上的一大一小两个皮带轮6驱动，如图2所示，较大的皮带轮6位于滚筒组4下方，并由一独力的减速齿轮机8带动转动，较大的皮带轮6上设置有多个位于滚筒间隙的轮饼，轮饼上套设有传送皮带5，传送皮带5另一端套设在较小的皮带轮6，组成三角带轮组。机架3上还设置有辅助三角带轮组的辅助滚筒10。[0015]机架3上设置有用于检测产品进入滚筒组4的一光电感应探头7，第二输送带2上设置有检测产品进入第二输送带2的第二光电感应探头11，光电感应探头7、11连接控制电路板，所述控制电路板连接并控制减速齿轮机8和气缸9动作。皮带输送机的应用使输送系统布局设计更加便捷化。

皮带机可输送的物料种类繁多既可输送各种散料，也可输送各种纸箱包装袋等单件重量不大的件货皮带输送机可做成直行，转弯，提升等多种形式，90度转弯机用于设备过渡，周转设备，节约空间省工省力，成本低，厂房面积小是适合选此设备，在设备之间的衔接及车间拐角处！提升皮带机由于两种不同高度设备的连接处，将物料进行上升或下降的输送。自动化分拣设备的普及，是快递时效提升的重要保障，一个包裹从到达转运中心到完成分拣，需几分钟的时间，其中，在分拣线上停留的时间短需数秒，效率是人工分拣的数倍！自动化分拣有哪些步骤，都用到哪些“神器”，下面闳宽小编就带大家一探究竟！转弯输送机的转弯角度根据现场的情况来确定。专业转弯输送机性能

底座的两侧上设置有滚轮架。芜湖转弯输送机性能

所述主动轮组3内部设有回转支承2、回转轮14、直线导轨15，所述减速电机12连接回转轮14，所述回转支承2设在主动轮组3外壳顶部，回转支承2底部连接回转轮14，所述直线导轨15设在回转轮14底部，且直线导轨15通过螺栓连接活动导向轮组7。所述机构主体1由矩形管和焊板焊接组成；所述回转轮14由钢质材质和高硬度聚氨酯组成，钢质材质和高硬度聚氨酯连接处设有凹槽结构；所述中间缓冲块8和侧边缓冲块11均由钢板和橡胶或优力胶组成；所述轴承固定座16、固定导向轮组6、活动导向轮组7钢质材质制成，且轴承固定座16设为燕尾槽结构。芜湖转弯输送机性能

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