建德现代螺旋输送机

链板转弯机的内侧和外侧也必须存在速度差，驱动轴外侧链轮直径必须大于内侧链轮直径并成一定的比例。由于内外侧链条均连接在同一块链板上，决定了内侧链轮和外侧链轮的齿数必须相同，故而决定内侧链轮、外侧链轮的节距不能选相同的，即内侧链条和外侧链条需采用不同节距的链条，并且外侧链条的节距需大于内侧链条的节距。比如内侧选择P=12.7mm的链条时，外侧选择P=19.05mm的链条，此时外侧链条处线速度为内侧链条处线速度的1.5倍。选定好链条节距后，还需根据场地、转弯链板机宽度等条件，确定链板机的转弯半径。可用作图法来确定转弯半径，先画两段平行线段，两段线体长度分别为内、外侧链条的节距P1=12.7mm；P2=19.05mm，两段线体的间距为内、外侧链条的中心距离D=300mm，分别连接两段线段的两段，并延长两条连接线，延长线的交点即为同心圆的中心。交点到di一段线段的距离R1=600mm即为内侧半径，到第二段线段的距离R2=（600+300）mm为外侧半径。螺旋输送机链板的宽度有406mm，508mm，609mm等不同的规格。建德现代螺旋输送机

    如上所述的滚筒式螺旋输送机，其中，该锥形套筒的一侧筒壁沿其轴向成型有一开槽，且该开槽与该套孔相通，该锥形套筒于设有该开槽的该侧筒壁径向贯穿有一锁孔，且该锁孔通过该开槽，于该锥形套筒的锁孔穿接有一锁固件，该锁固件能活动迫紧该开槽。如上所述的滚筒式螺旋输送机，其中，该锥形套筒的锁孔为螺孔，该锁固件为螺丝，该螺丝与为螺孔的锁孔穿设螺接。如上所述的滚筒式螺旋输送机，其中，该锥形套筒的长度为该滚筒的长度的1/3。借此，当物品沿螺旋状输送轨道旋绕而下，受到向心力作用，而往内侧轨壁方向偏移时，利用滚筒所设锥形套筒的导引，即可修正该物品运行路线，以使物品运行路线维持于输送轨道的内侧轨壁与外侧轨壁之间的中间位置处，据此，以利于提高物品输送的顺畅及稳定性。 嘉定区螺旋输送机生产厂家螺旋输送机可以为任意方向输送，还可以起到搅拌的功能。

现在很多企业在生产加工时，都离不开输送带的使用了，它操作简单安全、能连续化、减少人力物力、效率高。一般流水线都是使用直线输送带的，考虑到场地的占用和减少人力物力的使用，这就需要转弯机来实现循环工作了，那么就需要使用到我们介绍的转弯机输送带。转弯机输送带转弯分为两种方式：1、强制性的变向转弯，其特点是不改变原有机器上的主要部件，只是通过在转弯的地方加上一个转角来实现转弯，这个比较适合大转弯。2、自然的变向转弯，其特点是把输送带做成弧形，使其自然的弯曲运行，结构简单，便于维护，比较适用于小转弯。一般转弯机输送带的转弯角度分别为：30度转弯、45度转弯、90度转弯、180度转弯，也可以根据要求定做不同角度的转弯机输送带。

    本实用新型属于输送设备技术领域，特别是涉及一种螺旋式下降传输装置。现在多使用螺旋输送机用于物料稳定实时不间断的升降输送，且为了保证螺旋输送机的稳定性和安全性，高度相对较低，无法适配多楼层物料的同时输送，从而影响物料的输送效率，因此设计出适配多楼层使用的螺旋式下降传输装置是本领域工作人员需要解决的问题。本实用新型的目的在于提供一种螺旋式下降传输装置，用于多层楼层的厂房的使用，通过设置侧边传送带和导料架，能够将进料端和出料端之间楼层物料的导至螺旋轨道内进行传输，解决了现有的螺旋传输机不适配多楼层物料同时输送的问题。为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型为一种螺旋式下降传输装置，包括固定柱、螺旋轨道、侧边传送带和导料架，所述螺旋轨道两端分别固定有进料端和出料端，所述螺旋轨道内、进料端内和出料端内设有链板式螺旋输送带。 像桶装水的输送，灌装水的输送，还有包装水的输送，都可以用螺旋输送机来输送的。

螺旋输送机构造

螺旋输送机的结构如图2所示，内部结构如图3所示。它主要有螺旋轴、料槽和驱动装置所组成。料槽的下半部是半圆形，螺旋轴沿纵向放在槽内。当螺旋轴转动时，物料由于其质量及它与槽壁之间摩擦力的作用，不随同螺旋一起转动，这样由螺旋轴旋转而产生的轴向推力就直接作用到物料上而成为物料运动的推动力，使物料沿轴向滑动。物料沿轴向的滑动，就像螺杆上的螺母，当螺母沿周向被持住而不能旋转时，螺杆的旋转就使螺母沿螺杆作平移。物料就是在螺旋轴的旋转过程中朝着-一个方向推进到卸料口处卸出的。下面分述其主要工作部件。

                                           图2螺旋输送机的结构

                 1一电动机；2一联轴器；3一减速器；4一头节；5一中间节；6-尾节
小链板螺旋机适合小包装的产品。栖霞区操作性能好螺旋输送机

滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。建德现代螺旋输送机

昆山闳宽机械与您讨论螺旋输送机的结构与原理

一、结构与工作原理

1．结构如图所示为水平螺旋输送机的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。螺旋输送机一般结构：

（1）螺旋体。螺旋体是螺旋输送机实现物料输送的主要构件，它由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。常用的叶片有满面式(实体式)和带式两种形式。按叶片在轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种(逆时针盘绕为左旋，顺时针盘绕为右旋)。螺旋体输送物料方向由叶片旋向和轴的旋转方向决定，具体确定时，先确定叶片旋向，然后按左旋用右手、右旋用左手的原则，四指弯曲方向为轴旋转方向，大拇指伸直方向即为输送物料方向，同一螺旋体上如有两种旋向的叶片，可同时实现两个不同方向物料的输送。螺旋轴通常采用直径30～70mm的空心钢管。 建德现代螺旋输送机

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