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    使得短程硝化-反硝化反应尤其适应于低C/N比的废水，即高氨氮低COD，既节省动力费用又可以节省补充的碳源的费用，所以该工艺在煤化工废水方面非常可行。2、影响短程硝化反硝化的因素温度对微生物影响很大。亚硝酸菌和硝酸菌的**适宜温度不相同，可以通过调节温度抑制硝酸菌的生长而不抑制亚硝酸菌的方法，来实现短程硝化反硝化过程。国内的高大文研究表明：只有当反应器温度超过28℃时，短程硝化反硝化过程才能较稳定地进行。pH值的影响pH较低时，水中较多的是氨离子和亚硝酸，这有利于硝化过程的进行，此时无亚硝酸盐的积累；而当pH较高时，可以积累亚硝酸盐。因此合适的pH环境有利于亚硝化菌的生长。pH对游离氨浓度也产生影响，进而也会影响亚硝酸菌的活性，研究表明：亚硝化菌的适宜pH值在，硝化菌的pH值在。因此，实现亚硝化菌的积累的pH值**好在。（DO）的影响DO对控制亚硝酸盐的积累起着至关重要的作用。亚硝化反应和硝化反应均是好氧过程，而亚硝酸菌和硝酸菌又存在动力学特征的差异：低DO条件下亚硝酸菌对DO的亲和力比硝酸菌强。可以通过控制DO使硝化过程只进行到氨氮氧化为亚硝态氮阶段，从而淘汰硝酸菌，达到短程硝化的目的。反硝化深床滤池哪个好？常熟天然反硝化深床滤池一体化装备费用

    慧聪水工业网过多氮磷引起水环境恶化众人皆知，故去除污水处理中氮磷是必须的。污水处理的生物脱氮过程分为硝化和反硝化两个过程，其中反硝化过程必须具备两个条件：一是污水中应含有充足的电子供体（一般BOD5/TKN>4）二是厌氧或缺氧条件当污水中的可降解有机物不足时，则需要额外投加营养物。对于反硝化碳源投加，有甲醇，实际应用中也常采用生活污水或其他易降解含碳化合物，但是安全性、成本等方面都需综合考虑。下面的仁兄就遇到了类似情况，于水世界社区求教中，水友们就反硝化碳源计算&选择问题献计献策，对知识的渴求度爆棚。Question：关于以甲醇为反硝化碳源的计算1、以甲醇为碳源，反硝化反应为6NO3-+5CH3OH→3N2+5CO2+7H2O+6OH-，根据此反应去除1mgNO3-N需要。另有以甲醇为碳源的投加量公式为C=（其中N0为硝酸盐氮浓度，N为亚硝酸盐氮浓度，D为溶解氧），这里面去除1mgNO3-N就需要，为何区别甚大？Answer：zcmzcm：甲醇的B:C=，反硝化需要的是BOD；要反硝化1g硝酸盐（以N计）需要甲醇，需要BOD=*，其中的碳是BOD。20121221：你的计算未考虑同化作用。作为异养菌的反硝化菌，污泥产率是蛮高的。实际当中需要按照此来计算：投加一般按照3倍来加。无锡低碳反硝化深床滤池一体化装备在线苏州反硝化深床滤池一体化装备哪家好?

    ■反硝化深床滤池一、概述反硝化深床滤池是搭载了固定生物膜反应功能的深床过滤滤池，集生物脱氮及过滤功能的深度处理单元，其柔性设计可选择滤池单独运行或反硝化运行工艺，具有优异的去除固体悬浮物功能，出水TSS＜5mg/L，当原水含氮量高时，启动旁路投加碳源系统，显示***的驱氮功能，出水总氮＜3~5mg/L。一、工艺工程及特点反硝化深床滤池由过滤介质（滤料层）、承托层、配水布气系统、出水收集系统、**控制系统及旁路的投加碳源系统组成。滤池进水（通常是二沉池出水）→（旁路碳源投加系统）→通过淹没式水槽（实现无充氧进水）→进入水体→通过独特的选择2—4mm粗颗粒和足够的厚度（）的均质滤料有效截留悬浮物→出水超长的蓄污带允许固定杂质通过滤床表面深度达一米以上。能够承受高负荷冲击，即使前段处理工艺出现峰值流量或失稳出现污泥膨胀等异常故障时，也能确保出水浊度合格，彻底杜绝滤池发生水力穿透的现象。高可靠度当投加碳源时，**度的破碎陶粒均质滤料质量的着床条件使表面微生物挂膜效果好，将硝态氮终转变为氮气，实现除氮功能。反硝化深床滤池随着运行，生物膜不断地增厚、老化以及悬浮物不断截留会增加过滤水头。

    滤池进水管8的一侧设置有出水堰9，出水堰9的下端设置有滤料层10，滤料层10的下端设置有滤砖11，滤砖11包括***连接块12，***连接块12的前端设置有第二连接块13，第二连接块13的后端设置有滤料槽14，滤料槽14的下端设置有漏槽15，滤池6的一侧设置有第二吸水泵16，第二吸水泵16上设置有污水出口管17，滤砖11的一侧设置有连接管18，连接管18的一侧设置有水反冲管19，水反冲管19上设置有***电动阀门20，***电动阀门20的一侧设置有水反冲泵21，以实现深床滤池的水反冲，水反冲泵21的后端设置有气反冲管22，气反冲管22的一侧设置有第二电动阀门23，第二电动阀门23的一侧设置有气反冲泵24，以实现深床滤池的气反冲。进一步，***连接块12与第二连接块13均设置有两个，***连接块12与第二连接块13相吻合，漏槽15设置有多个，多个漏槽15相邻两个之间的距离设置为一致，使用者可以通过***连接块12与第二连接块13相互配合，来实现多个滤砖11之间的连接。进一步，滤砖11设置有多个，两个滤砖11通过***连接块12与第二连接块13连接，连接管18贯穿滤砖11，滤砖11与连接管18通过氩弧焊连接，使用者可以通过滤砖11来处理软化水纯水预处理等的除浊。进一步，出水堰9的截面设置为“l”型。反硝化深床滤池维护保养!

    本实用新型涉及污水深度处理技术领域，具体涉及一种d型反硝化深床滤池。背景技术：目前，公知的***型的反硝化深床滤池在底部设置了使反洗布水布气更加均匀的滤砖，且过滤介质采用更加耐磨损、粒度更加均匀、过滤容量更大的质量天然海砂，碳源投加系统采用更加智能、更加精确的控制系统，用以精确控制药剂的投加量，使得反硝化滤池在用于深度处理工艺中具有突出的优势。但是该种滤池在反洗时间和效果上仍然存在着一定的缺陷，主要表现在以下几点：1)现有技术中，滤池布水和反洗排水通常共用一套设置在滤池顶端侧壁上的渠道，称为布水渠道。虽然节省了土建费用，但却带来了反洗水的浪费和反洗效果不佳等一系列问题。2)利用布水渠道收集反洗水，要求反洗水位更高，因此对反洗设备的压力要求更高。3)利用布水渠道收集反洗水，一般需要在池体另外一侧设置一套渠道用于安装反洗自动排水阀门，但却在增加了滤池占地面积的同时也增加了土建成本。4)利用布水渠道收集反洗水，反洗水的收集半径更长，反洗水收集速率慢，而反洗初期的水污染更为严重，快速排出反洗初期的废水将更有利于提高反洗效率。然而，目前的反硝化滤池均不能克服上述缺陷。因此需要提供一种反洗排水效率高。苏州反硝化深床滤池一体化装备哪家价格优惠？泰州新型反硝化深床滤池一体化装备视频

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    对属于钱塘江流域的海宁丁桥污水处理厂进行升级改造，出水水质由一级B提升至一级A排放标准。1工程概况海宁丁桥污水处理厂现状设计规模为15万m³/d，分为一、二期工程和三期工程两个系统，设计出水水质为一级B标准。一、二期设计规模为10万m³/d主体采用SBＲ工艺;三期工程设计规模为5万m³/d，主体采用A2O工艺。升级改造前，海宁丁桥污水处理厂主要面临以下问题:①一、二期工程主体采用SBＲ工艺，由于滗水器出水易虹吸，出水水量极不稳定，峰值流量超过平均流量的1．5倍以上，严重影响了后续处理单元的运行，尤其是影响现有终沉池的泥水分离效果，出水SS超标较严重。②一、二期SBＲ工艺出水水质不稳定，脱氮效果较差。③三期工程TN、SS不能稳定达到一级A排放标准。该工程面临时间紧、不能停水、水力高程受限等问题，对现有生化系统，尤其是一、二期SBＲ，进行强化除磷脱氮的改造困难重重。反硝化深床滤池同时具有反硝化脱氮、过滤去除SS和TP的作用，在一级A提标项目中应用较多，在现有流程后新建反硝化深床滤池，既不影响现状污水处理厂的运行，又能比较快速地实现提标目标。因此海宁丁桥污水处理厂对一、二、三期工程采用深床反硝化滤池深度处理工艺进行一级A提标改造。常熟天然反硝化深床滤池一体化装备费用

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