北京光伏废水除氟费用
一、产品介绍深度除氟药剂根据废水中氟含量按照一定比例投加使用。高效除氟剂表现出优异的除氟效果。实现出水氟离子浓度可低于1mg/L,除氟效果好,专业的用于工业污水除氟。二、产品优势更高效:深度除氟剂,实现出水F离子浓度可低于,去除氟的强度高、具有除氟、混凝、调节pH等多重效果,加速沉淀;更环保:药剂纯度高、杂质少,污泥量低,不会增加水体COD、N、P等污染物,不含游离态铝离子,污泥压滤出水对生化无影响,无毒、无味,不会对水体产生影响,处理后出水清澈;更稳定:除氟容量大、物理性能好,在水中浸泡不变软、不膨胀、不破裂,使用安全可靠,易再生、寿命长,改性嫁接功能基团,出水更稳定,去除率更高;更方便:无需改变原水处理流程,无需增设大型水处理构筑物,投加即可见效,无需复杂调试,操作简便,经济实用;更经济:药剂较市面上其他产品处理效率高,有助凝作用,产品用量少,药剂总成本低;适用范围更广:可处理不同浓度以及高难度的含氟废水,效果好安全性高。三、使用范围以有效去除废水中氟离子,在工业上,含金属冶炼、铝加工、玻璃、电子、电镀、农药等行业排放废水中含有高浓度的氟化物。四、使用方法1、取1L原水检测氟化物含量。哪家污水除氟设备质量比较好一点?北京光伏废水除氟费用
除氟
电化学除氟技术以电渗析法和电凝聚法研究居多,在工业中的应用还不成熟。电凝聚法是通过电解产生的金属絮状沉淀,经静电吸附或离子交换达到去除氟离子的效果,可将废水中的氟离子质量浓度降低到 1 mg/L, 但是该方法也只适用于低浓度含氟废水的处理。在电解过程中铝电极和铝镁电极是很常用的,其电离出的 Al3+、Mg2+较为活泼,在一定 pH 条件下生成氢氧化铝、氢氧化镁絮状沉淀,能够很好地吸附除氟,并不会影响水质,是简单、安全的方法之一。但是,该方法也存在一定的弊病,随着电解产生的絮状沉淀增多,电极表面逐渐被致密薄膜所覆盖,电极溶解性减弱导致除氟能力变差。为克服电极的钝化,需要定时对电极板进行清理,因此不适用于处理大量高氟废水,应用具有很大的局现性。电渗析法早期应用于海水淡化中,是凭借电位差的推动力及离子交换膜的选择透过性使溶液中的阴阳离子进行选择性分离的过程。电渗析法除氟技术效率高、无污染,同时可以降低水的含盐量,主要用于高盐高氟地区的饮用水处理。交换膜极易被污染还需原液进行预处理,因此该方法还未得到大规模推广。重庆专业除氟设备哪家废水除氟售后服务比较好?
在工业上,含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻璃、电子、电镀、化肥等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物。近年来,我国氟化工产业发展迅速,氟化工市场总体上正以15-20%的速度增长,在今后较长时期内,氟化工行业也将是化工领域内发展速度快的行业之一。但是,氟化工产业迅猛发展带来的环境威胁,已成为该产业持续发展的大障碍,一方面由于氟化工产品制造过程中会产生大量的含氟废水,很容易污染水体、土壤和植物;另一方面,由于废水处理中的氟元素绝大部分终都进入到污泥中,因此污泥中的氟含量较高,在储存、运输和处置过程中,很容易造成较为严重的二次污染,而这种对土壤和地下水的污染一旦形成,恢复难度极大。目前国内外常用的含氟废水处理技术大致分为:1.化学沉淀法化学沉淀法是常用的含氟废水处理方法,主要通过向废水中投加沉淀剂,使氟离子转变成难溶于水的沉淀,或者络合而形成共同沉淀,经过固-液分离作用达到去除氟离子的目的;2.混凝沉淀法混凝沉淀法指向高浓度含氟水中投加具有凝聚能力或者能与氟离子发生化学反应的物质,如铝盐、铁盐等混凝剂原理是混凝剂在水中形成大量带正电荷的胶粒。
用于除氟的常用吸附剂主要有活性氧化铝、斜发沸石、活性氧化镁,近年来还报道了氟吸附容量较高的羟基磷灰石、氧化锆等。利用这些吸附剂可将氟浓度为10mg/L的废水处理到1mg/L以下,达到饮用水的标准。这些吸附剂的基本情况总结于表1。表1列出的为原水氟质量浓度为10mg/L左右和合适的运行条件下的常用氟吸附剂吸附容量变化范围。几种除氟技术比较(1)利用化学沉淀法可以处理高浓度的含氟废水,氟离子初始浓度为1000~3000mg/L时,石灰法处理后的浓度可达20~30mg/L,该法操作简便,处理费用低。但由于泥渣沉降速度慢,需要添加氯化钙或其它絮凝剂,使沉淀加速。设法提高钙离子浓度及保持高的pH而使氟化钙沉降是降低氟离子浓度的主要途径。另外,联合使用磷酸盐、镁盐、铝盐等,比单纯用钙盐除氟效果好。(2)絮凝沉淀法对高浓度含氟水除氟效果差,处理后水中硫酸根浓度偏高。(3)吸附法适用于水量较小的饮用水深度处理,吸附剂大多起阴离子交换作用,因此除氟效果十分明显,但都要加特殊的处理剂和设置特定设备,处理费用往往高于沉淀法,且操作复杂。使用羟基磷灰石活性氧化镁稀土金属氧化物等新型吸附剂可提高处理效果。(4)对于高浓度的含氟废水往往需进行两步处理。苏州口碑好的除氟污水处理公司。
絮凝气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上,采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。 其原理为:利用铝离子的三种机理来去除氟离子,即吸附,铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3 (am)原体对氟离子产生氢键吸附;离子交换,铝盐絮凝除氟过程中,投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3 (am)沉淀,其中的OH-与F-发生交换;络合沉淀,F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63- 6种络合物,络合沉降而去除F-。絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离,出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。 其工艺优势在于: 1、充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等作用机理,缓解后续处理的负荷,且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半,处理费用进一步降低。 2、将气浮技术运用于含氟废水处理中,解决了以往固液分离的难题,使设备能稳定运行。 (3)出水末端采用活性炭吸附,给出水稳定达标排放提供保障。 3、在工艺中,用NaOH取代传统的Ca(OH)2,使泥渣量减少,解决了传统工艺泥渣多,易结垢,处理效果不佳,管路易堵塞等难题。 高效污水除氟设备公司的联系方式。江苏污水除氟优势
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对于高浓度含氟工业废水,一般采用钙盐沉淀法,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点,但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。氟化钙在18℃时于水中的溶解度为mg/L,按氟离子计为mg/L,在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10~20mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。当水中含有一定数量的盐类,如氯化钠、硫酸钠、氯化铵时,将会增大氟化钙的溶解度。因此用石灰处理后的废水中氟含量一般不会低于20~30mg/L。石灰的价格便宜,但溶解度低,只能以乳状液投加,由于生产的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。投加石灰乳时,即使其用量使废水pH达到12,也只能使废水中氟离子浓度下降到15mg/L左右,且水中悬浮物含量很高。当水中含有氯化钙、硫酸钙等可溶性的钙盐时,由于同离子效应而降低氟化钙的溶解度。含氟废水中加入石灰与氯化钙的混合物,经中和澄清和过滤后,pH为7~8时,废水中的总氟含量可降到10mg/L左右。为使生成的沉淀物快速聚凝沉淀,可在废水中单独或并用添加常用的无机盐混凝剂(如三氯化铁)或高分子混凝剂(如聚丙烯酰胺)。北京光伏废水除氟费用
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