福建工业废水除氟技术指导

吸附法是利用多孔性的固体吸附剂，以分子引力或者化学键力将氟离子吸附到其表面，然后通过加入适当溶剂、加热等方式进行解吸，从而实现分离和富集。吸附剂主要包括人工合成和天然吸附剂两类。人工合成吸附剂主要包括活性氧化铝、活性氧化镁、离子交换树脂和活性炭等几种。活性氧化铝是一种白色的颗粒状多孔吸附剂，具有比表面积大的特点，应用其进行废水除氟具有价格比较低廉、效果好以及操作简单等优点。由于氧化铝是两性物质，其等电点约为9.5，因此在水的pH小于9.5时起能够吸附阴离子，如果水的pH大于9.5，其则会吸附阳离子，因此其在酸性溶液中会吸附阴离子，对氟离子有着较强的选择性。苏州口碑好的专业污水除氟设备公司。福建工业废水除氟技术指导

光伏行业的水质相对比较简单，不管是氢氟酸、含盐量、水质各方面都比较干净，高浓度含氟废水用钙盐预处理，后使用固体除氟剂或者液体除氟剂都可以达到其处理标准。传统的石灰沉淀法，原理是钙离子和氟离子会生成难溶的氟化钙沉淀，但是石灰乳因为氢氧化钙难溶的特性，所以在水中的解离程度很小。而氯化钙的溶解度大，提高水中的钙离子使生成氟化钙的化学平衡右移，从而提高氟的去除率。但是对于含氟很高的废水有时候单单石灰沉淀法是去除不到标准的，因此在石灰沉淀后再设PAC沉淀，一方面是对上一段出水较难沉淀的氟化钙进行絮凝沉淀处理；另一方面，PAC对于氟离子亦有去除作用，其机理比较复杂，主要有吸附、离子交换、络合沉降三种作用机理。福建工业废水除氟技术指导哪家废水除氟设备质量比较好一点？

电化学法：即利用铝电极或铁电极作为阳极，在表面直流电场的作用下，将其水解成具有混凝作用不同形式的氢氧化物，并吸附水中的氟离子和氟配合物，从而除去氟离子。离子交换法：离子化交换即通过阴离子交换树脂进行离子交换以达到除氟的目的。这是因为离子交换树脂是与之相对应的一类聚合物。膜分离法：膜法分离技术是指利用膜的选择作用，在外界能量的作用下，将污水中的溶质和溶剂分离出来，与传统的分离方法相比具有环保、能耗低、效率高、工艺简单等优点。

   在工业上，含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻璃、电子、电镀、化肥、等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物。对于这些含氟废水，目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施，所排放的废水中氟含量超过国家排放标准，严重污染环境。按照国家污水综合排放标准，氟离子浓度应小于10mg/L：目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类，即沉淀法和吸附法。化学沉淀法是通过投加钙盐等，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便，费用低，但石灰溶解度低，只能以乳状液投加，且产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢，脱水困难，处理大流量排放物周期长，不适应连续处理连续排放等缺点。吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应，去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分，接触床频繁的再生使运行成本较高。高效污水除氟设备的价格哪家比较优惠？

混凝沉淀法是一种通过在含氟废水中加入具有凝聚能力或者是能够和氟化物产生沉淀的物质，使废水中的氟与其生成大量的胶体和难溶物质，然后通过沉淀、泥水分离的方式来去除水体中氟化物的方法。混凝沉淀法相较于化学沉淀法，不仅所需要投入的药剂量比较少，而且处理量更大，经过一次处理后，氟化物浓度就可以低于10mg/L。而缺点在于，在处理高浓度的含氟废水时，由于需要应用大量的混凝剂，成本比较高，因此通常将化学沉淀法和混凝沉淀法两种方法混合使用，先通过化学沉淀的方式降低废水中氟的浓度，然后加入混凝剂沉降吸附，使废水达到排放标准。哪家一体化除氟设备口碑比较好一点？福建工业废水除氟技术指导

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絮凝气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上，采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。 其原理为：利用铝离子的三种机理来去除氟离子，即吸附，铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3 (am)原体对氟离子产生氢键吸附；离子交换，铝盐絮凝除氟过程中，投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3 (am)沉淀，其中的OH-与F-发生交换；络合沉淀，F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63- 6种络合物，络合沉降而去除F-。絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离，出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。 其工艺优势在于： 1、充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等作用机理，缓解后续处理的负荷，且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半，处理费用进一步降低。 2、将气浮技术运用于含氟废水处理中，解决了以往固液分离的难题，使设备能稳定运行。 (3)出水末端采用活性炭吸附，给出水稳定达标排放提供保障。 3、在工艺中，用NaOH取代传统的Ca(OH)2，使泥渣量减少，解决了传统工艺泥渣多，易结垢，处理效果不佳，管路易堵塞等难题。福建工业废水除氟技术指导