新洲区蒸汽吹灰器保养

蒸汽吹灰器管道安装验收标准：a.吹灰蒸汽管道安装，管材符合设计，管子外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；b.吹灰蒸汽管道外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚度；c.吹灰蒸汽管道合金钢部件材质，无错用；d.吹灰蒸汽管道管子外径、壁厚符合设计；e.吹灰蒸汽管道水平管弯曲度偏差，当Dg≤100mm，水平管弯曲度偏差≤1‰长度,且≤20mm；当Dg>100mm，水平管弯曲度偏差≤1.5‰长度，且≤20mm；f.吹灰蒸汽管道弯管角度偏差度，符合设计；g.吹灰蒸汽管道弯头配制外观质量良好，表面无裂纹、分层现象，弯曲吹灰蒸汽管道管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物；h.吹灰蒸汽管道的阀门检验符合DL 5031-94中3.5 （阀门检验）的要求；i.吹灰蒸汽管道支吊架符合设计图纸及DL 5031-94中4.4的要求，有出厂合格证。炉膛吹灰采用短吹灰管，用于水冷壁受热面的吹灰。烟道吹灰采用长吹灰管，用于过热器和再热器受热面的吹灰。新洲区蒸汽吹灰器保养

锅炉积灰的首要损害：1、下降锅炉出力：因为灰垢的导热性很差，较轻的积灰也可以发作很大的热阻，可以显着下降锅炉的出力。2、下降锅炉寿命：低温板结灰垢含有硫酸，可以对所附着的受热面形成较严峻的腐蚀，而高温结渣中所含的碱性金属盐，可以在高温的效果下与金属发作杂乱的化学反应，对受热面形成更严峻的高温腐蚀。锅炉在运转过程中，换热表面上发作的积灰结焦削弱了工质与烟气间的热交换，添加烟气阻力，影响受面的热传递功率，下降锅炉热功率，添加燃料耗费，影响锅炉的正常运转。在工业锅炉中，积灰有时还会致使尾部换热器发作腐蚀，形成锅炉运转风险。3、影响锅炉正常运转积灰、结焦严峻时被迫停炉清洁,添加清洁和修补费用，下降发电公司的经济效益。青山区多功能蒸汽吹灰器大概费用造成排烟温度升高的主要原因有漏风、掺冷风的数量增加、空预器入口温度高及受热面的布置原因等。

130吨电站锅炉可以使用循环流化床燃烧技术对我国西部地域国平易近经济的成长和生态情况的庇护均起到积极的作用。1、一、二次风优化布置：优化的一、二次风布置方式可以增进分级送风的好方法，既可以强化氧化区燃尽和还原区低氧分段低NOx燃烧效果，也舒缓着温度及温差水平，达到低氮与高效燃烧的高度统一。2、烟气再循环技术：利用烟气再循环技术，使一次风的氧含量降低至17%～19%，在保持流化状态的情况下，强化炉内分级燃烧，进一步促进炉内外的飞灰循环量，使床温有所降低，对低氮过程和高效脱硫产生有益的影响。3、测量控制系统：通过准确的测量流量可实现以下主要目的和效果：一、二次风量可以准确测量；一、二次风调整可以准确的定量，燃烧分级可以得到准确的控制；结合烟气CEMS，可以实现闭环调节；可以随时保持机组处在低氮运行状态；可以实现氮氧化物与锅炉燃烧效率的协同控制。

金属缠绕垫片说明：金属缠绕垫片采用SUS304、SUS316(“V”形或“W”形)金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性更好的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其z大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。缠绕片垫片分四种形式：基本型缠绕垫片(G2121)、带内环型缠绕垫片(G2122)、带外环型缠绕垫片(G2123)、带内外环型缠绕垫片(G2124)。定期给器具加注润滑油脂，减速箱每半个月加注一次润滑油脂，启动臂和铜套处每周加注一次润滑油脂。

武汉吹灰器弹性电缆损坏整改措施：1.专业人员尽快处理上部盖板燕尾丝过长的情况。2.专业人员按标准调整挂线杆的张紧度。3.应定期检查收线器部件是否存在变形错位等异常情况，建议按照原设计恢复电缆控制杆的长度。4.热工人员应定期检查弹缆是否存在变形等异常情况，发现问题及时处理。5.若吹灰器尾部漏汽，建议尽快处理，防止弹缆受热加速老化。6.今后更换弹缆时，热工专业人员要密切配合，精细安装和调整，保证设备的安全稳定运行。91MW循环流化床电站锅炉燃料适应性广可以表现在其燃料既可以燃烧煤炭也可以燃烧生物质颗粒燃料。江岸区多功能蒸汽吹灰器成交价

吹灰器有缺陷，锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。新洲区蒸汽吹灰器保养

1.锅炉吹灰周期每天一次，也可依据锅炉各部烟温及受热面状况加以调整。2.空预器在锅炉点火后即用辅佐汽源停止吹灰，每2小时一次。正常运行时应每班吹灰1次。锅炉负荷大于30%时，吹灰汽源减压站翻开供给主蒸汽吹灰。锅炉负荷小于30%时或启动阶段，辅佐汽源阀门翻开供给辅佐蒸汽吹灰。切为主蒸汽吹灰时，降辅汽汽源电东、手动门封闭，避免辅汽联箱超压。3.炉膛吹灰时，锅炉要保持足够高的熄灭率，使吹灰不致影响熄灭。一般要求吹灰时锅炉负荷大于70，炉膛出口处的负压值不低于-100Pa，锅炉各处门封闭。4.吹灰前及吹灰后10分钟应记载主汽参数及烟温、减温水流量、管壁温度等数据，以剖析吹灰效果。5.吹灰须征得机长同意，并应保持熄灭稳定，适当提高炉膛负压，增强对汽温、汽压的监视及调整，必要时应投油助燃。新洲区蒸汽吹灰器保养

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