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机床的设计需要通用性,可以用来加工各种材料。所以既需要高速切削来加工柔性材料,也需要高的切削力来加工硬质材料,此时ZF双速齿轮箱可以很好的满足这个要求,因为它既可以获得很高的电机转速(i=1:1的时候),也可以利用减速比(例如速比i=4)来增加扭矩降低主轴转速。
四组可同时啮合的带螺旋齿的行星齿轮保证了高速运转下的低噪音。
可移动的太阳轮,平衡了同心度,并改变中心距离,所以行星机构在精确的公差范围下几乎不产生反作用力 zf齿轮箱的特点:低的扭矩背隙;河南专业zf齿轮箱全国发货
在齿轮箱1内部的箱体凸台2使油池3内的润滑油与齿轮轴7下半部分及其连接的结构隔开,就不会直接发生漏油情况,若飞溅油液,油液则会被挡油盘4挡住,防漏油效果更好。轴承8支撑齿轮轴7的转动,用油脂润滑。齿轮轴7底端连接电机转动轴6,电机转动轴6穿过法兰盘5中心,法兰盘5通过螺钉12连接箱体凸台2。法兰盘5用于固定电机6的位置,也通过螺栓12支撑箱体凸台2,电机6起带动齿轮轴7的作用。齿轮轴7上套有隔套9,隔套9位于挡油盘4和底端的轴承8之间。隔套9起调节轴承8的游隙和预压的作用,也可以保护齿轮轴7不受损伤。挡油盘4与齿轮轴7之间套有O型密封圈10。O型密封圈10阻止挡油盘4与齿轮轴7连接处渗油的问题发生。挡油盘4上设有向下的环形凸起11,环形凸起11盖住箱体凸台2的头端。环形凸起11的设置使得挡油盘4的挡油效果更好。河南专业zf齿轮箱全国发货zf齿轮箱的特点:结构紧凑;
应用:ZF双速齿轮箱主要应用在机床的主轴,测试机台和需要高扭矩的场合。
例如,齿轮箱可以用在车床(卧式),加工中心(立式),可以提供各种不同的安装位置。该齿轮箱还适用于许多需要增加扭矩或减速的系统中、
设计:ZF研发的双速齿轮箱,单级行星轮设计,换挡机构可满足现今的低噪音工作的高要求。
相对于传统的直齿齿轮箱设计,行星齿轮系具有明显的特点,由于4或5个行星轮可以均分动力,所以设计上可以节省空间并使得齿轮箱格外紧凑。
齿轮箱15内相对旋转安装有滑移传动齿轮轴12,滑移传动齿轮轴12一端固定连接有传动齿轮9,传动齿轮9与动力输入齿轮10传动连接,滑移传动齿轮轴12上滑动安装有滑移齿轮14,滑移齿轮14能与***动力输出齿轮4相啮合,滑移齿轮14也能与第二动力输出齿轮5相啮合;如图2所示,滑移传动齿轮轴12上开有轴上定位坑13,轴上定位坑13在滑移传动齿轮轴12上的位置与***动力输出齿轮4、第二动力输出齿轮5相对应,滑移齿轮14上开有轮内定位孔17,轮内定位孔17内设有轮内定位弹簧19,轮内定位弹簧19一端设有轮内定位珠18,轮内定位珠18顶在轴上定位坑13内,轮内定位弹簧19另一端设有轮内定位堵头20,轮内定位堵头20与滑移齿轮14螺纹连接,此定位装置称为***定位件;如图4所示,齿轮箱15外壁开有箱上定位坑30,齿轮箱15外相对旋转安装有手柄座22,手柄座22上安装有变速手柄21,变速手柄21的另一端通过旋转轴23、摇臂24传动连接有拔叉25,拔叉25与摇臂24相铰接,拔叉25滑移齿轮14相卡接,拔叉25能拔动滑移齿轮14在滑移传动齿轮轴12上滑动,手柄座22上开有座内定位孔28,座内定位孔28内设有座内定位弹簧27,座内定位弹簧27一端设有座内定位珠29,座内定位珠29顶在箱上定位坑30内。ZF齿轮箱可移动的太阳轮平衡了同心度并改变中心距离,所以行星机构在精确的公差范围下几乎不产生反作用力。
德国ZF**机床主轴齿轮箱
ZF 2K双速主轴齿轮箱的特性及优势
1、高转速范围(相对于所有的马达)可达12000rpm
2、在大范围转速内切削力恒定不变
3、低振动,低噪音使切削过程更平滑,工件的表面工艺更好
4、扭转背隙低;结构紧凑;传动效率高;安装方便
5、在较小或较大的铝制、钢制零件上都有着很广的应用
6、安装方式:法兰式/主轴式/轴式输出式/直传主轴式(选配**出水)
7、应用范围:适用于**数控机床/钢铁生产线和需要高扭矩的场合 ZF双速齿轮箱安装方式:主轴式;宁夏专业zf齿轮箱服务放心可靠
zf齿轮箱的特点:低的扭矩背隙;安装容易;河南专业zf齿轮箱全国发货
优点:机床的设计需要通用性,可以用来加工各种材料。所以既需要高速切削来加工柔性材料,也需要高的切削力来加工硬质材料,此时ZF双速齿轮箱可以很好的满足这个要求,因为它既可以获得很高的电机转速(i=1:1的时候),也可以利用减速比(例如速比i=4)来增加扭矩降低主轴转速。
四组可同时啮合的带螺旋齿的行星齿轮保证了高速运转下的低噪音。
可移动的太阳轮,平衡了同心度,并改变中心距离,所以行星机构在精确的公差范围下几乎不产生反作用力 河南专业zf齿轮箱全国发货
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