河南医药MES软件

时间:2024年02月27日 来源:


SOP(标准作业流程)

1、系统支持模板管理功能,可提供多种原始记录模板。2、支持系统管理员自定义添加原始记录模板,提供模板编辑器。用户可以在模板中定义文字、表格、图形、图片、勾选框、报告条码、页眉页脚、报告分页、logo、电子签名等,并能够按照需要配置原始记录内数据的修约规则。3、系统支持管理员可自定义修改、删除原始记录模板,修改记录及版本均在系统中留有记录,保证用户可以追溯到之前任意一个版本或原始记录,同时系统还记录每个版本的修改人,修改时间等。 MES系统可以实现生产过程的工业互联网,提高生产效率和产品质量。河南医药MES软件

河南医药MES软件,MES系统

国工智能创始人、董事长柳彦宏先生表示:“当前,国内精细化工和生命科学领域正在迎来智能自动化的新浪潮,国工智能与镁伽科技携手合作,探索AI+自动化的创新融合,以人工智能研发辅助平台结合智能自动化设备双重驱动的模式,共同打造智能实验室解决方案,为化工行业智能化服务,在未来的合作中,我们将致力于实现共享、共建、共赢的合作方式,共同推动化工领域人工智能与数字化的发展与进步。”


国工智能作为一家面向流程制造业提供人工智能决策与控制解决方案的国有参股AI公司,公司研发的人工智能的数据大脑分析平台(MAI)、智能制造管理平台(MES)、物联网数据采集平台(SCADA)、实验室管理系统(LIMS)及双体系设备管理系统(EMS)等解决方案,均已在行业内成功应用。此次两个细分深度合作,合力探索与开发先进的化工智能实验室解决方案,必将实现“1+1>3”的效应,有力推动化工行业向更加智能化、自动化和数字化的方向发展。,时长00:30 浙江MES系统功能MES系统可以实现生产计划的制定、生产进度的监控、生产数据的采集和分析等功能。

河南医药MES软件,MES系统

MES系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

打通信息孤岛:

建立统一的生产加工数据存储中心,生产相关的信息都存储在这个平台中,实时数据全局共享。

√生产计划、生产工单界面实时查询库存信息,辅助生产配料。


实现多系统连接:

MES系统可以与多种系统做对接,实现与软件系统的无缝结合,达到软件自动提取数据,自动处理数据功能。

√报检单一键生成,传递至质检系统,生成对应检验任务。√自动提取检验数据、检验结果文件至对应生产工单。

MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程,进行优化管理,精细化管控生产。MES从ERP得到生产指令,通过强大的数据采集引擎,采集原料批次信息,生产信息和质量信息等,指引控制所有生产活动,帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。

MES通过反馈结果,来优化生产制造过程的管理业务,例如,当出现用户产品投诉的情况时,MES能够根据产品编码,追溯这批产品的所有生产过程信息,包括它的原料供应商,操作机台,操作人员,经过的工序,生产时间日期,和关键的工艺参数等,根据这些反馈信息及时做出调整,就能有针对性的为客户提供更好的服务。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能服务,提高客户服务质量和客户满意度。

河南医药MES软件,MES系统

国工MES系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程,进行优化管理,精细化管控生产。MES从ERP得到生产指令,通过强大的数据采集引擎,采集原料批次信息,生产信息和质量信息等,指引控制所有生产活动,帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。MES为管理人员提供计划的执行、跟踪以及显示所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题,实现生产过程的可视化、可控化;从而提高生产效率、节省生产成本MES系统可以实现生产过程的数据化管理,方便数据分析和决策。上海MES软件提高

MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能物流,提高物流效率和产品质量。河南医药MES软件

国工智能MES系统是一套面向生产执行层的信息化管理系统,可以满足流程行业的生产管理需求,它能够帮助企业实现生产数据收集与分析、生产计划管理、生产过程监控、产品质量管理、生产工艺管理、BOM管理、看板管理和设备管理等功能,提高企业中制造车间的执行力。

过程追溯:MES系统会对每批产品都分配一个的批号,或者产品的ID,每当有质量问题发生时,可以通过产品ID或者批号追踪到该产品的生产记录,包含生产设备、生产人员、生产批次、生产开始时间、结束时间、生产时的工业参数等信息,还可以将这些信息统一汇总成报表,更方便生产管理者发现问题或者追溯同一批次产品。

质量管理:MES系统可以将生产过程中的质量检测的各信息统一与产品相关联,并能将质量检测信息汇总后在数据库中建立质量档案,管理者可以通过不同的检索条件对需要的内容进行检索,简单方便。 河南医药MES软件

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责