化工MES系统功能

使用MES系统后：

搭建，从计划排产，原料校验，参数下发，配胶防错，自动报账等多方面进行了优化改善

数据全部可视化节约了手动计算，统计等时间人力成本，并能保证准确性设备防错，投料防错等功能节约成本，提高工作效率设备仪表数据实时查询漏填漏检弹窗提醒偏差处理及问题反馈表，使得异常情况及时传递并得到及时处理生产进度实时更新，可随时跟踪与分析中心建立数据检测联系，信息传递和结果接收方便快捷操作规程按照工序步骤分拆在APP上查看，能保证文件不丢失，并且有效提升工艺的保密性。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能配送，提高配送效率和产品质量。化工MES系统功能

国工MES系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

生产过程追溯：

√提供长期的质量信息历史数据查询，及时发现生产过程中的质量问题。

√通过条码跟踪，实现关键物料的精确追溯。

MES通过反馈结果，来优化生产制造过程的管理业务，例如，当出现用户产品投诉的情况时，MES能够根据产品编码，追溯这批产品的所有生产过程信息，包括它的原料供应商，操作机台，操作人员，经过的工序，生产时间日期，和关键的工艺参数等，根据这些反馈信息及时做出调整，就能有针对性的为客户提供更好的服务。 四川管理MES软件MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能监管，提高生产过程的合规性和安全性。

MES系统从ERP得到生产指令，通过强大的数据采集引擎，采集原料批次信息，生产信息和质量信息等，指引控制所有生产活动，帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。

mes系统效益分析：

实现质量可追溯化管理从原材料采购到生产加工再到销售订单、物流运输把所有的生产信息以追溯码的形式进行统一，有效的减少了人为因素对生产过程的影响，管理者可以对生产实现层层把关，极大的方便了产品的质量追踪和售后服务，一旦发现问题，立即反馈，及时处理，提高产品质量的同时对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。

5、实现生产过程精细化管理实现从物料采购到工艺生产，设备运行等生产过程的集中监控，并且有强大的系统集成化能力，为生产企业打造一个快速响应，柔性化的精细化管理平台，实现实际落地的精细化生产，降低生产成本，提高产品质量和服务质量。

数据大脑平台应用：

化合物发现：采用先进算法使用Stack-RNN模型提取分子的化学特征，支持多种目标属性集成提升预测准确度，一键自动训练生成多种目标属性分子。

逆向合成通过A推演目标化合物的合成路线，关联反应参考文献来源，提供可采购原材料信息，合成路径可根据用户喜好灵活调整。实验优化实验效率有提升利用人工智能对化合物合成过程中的某一步反应的温度、压力、催化剂进行定向优化，确定较优合成条件。在客户实际应用中，成功将需要150次左右实验才能找到目标收率，降低到15次。高分子原料和性能预测通过人工智能算法实现对材料性能逆向推导，输入期望材料性能自动推导配方和工艺 MES系统可以实现生产过程的智能制造，提高生产过程的制造效率和产品质量。

MES系统，是为了帮助企业实现生产数据采集与分析、生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理等功能的生产过程执行系统。传统MES系统更倾向于作为一个信息化工具，且这种基础信息系统内信息处理的逻辑相对简单，并不能主动发现问题。而国工智能MES系统融合了国工智能数据大脑平台，平台内提供上百种统计学相关算法及机器学习算法；通过这些算法对企业数据进行分类分析、聚类分析、关联分析、预测分析，挖掘数据潜在价值，探索人力无法探知的的规律，提高企业产品附加值及行业竞争力，助力企业快速发展。MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能化，提高企业的数字化能力和竞争力。湖北化工MES系统

MES系统可以帮助企业实现生产过程的协同管理，提高生产效率和产品质量。化工MES系统功能

MES系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

打通信息孤岛：

建立统一的生产加工数据存储中心，生产相关的信息都存储在这个平台中，实时数据全局共享。

√生产计划、生产工单界面实时查询库存信息，辅助生产配料。

实现多系统连接：

MES系统可以与多种系统做对接，实现与软件系统的无缝结合，达到软件自动提取数据，自动处理数据功能。

√报检单一键生成，传递至质检系统，生成对应检验任务。√自动提取检验数据、检验结果文件至对应生产工单。 化工MES系统功能