南通PEO 薄膜公司

比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种： PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用较多的高阻隔性包装材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差，故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。EVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但易于加工。南通PEO 薄膜公司

PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）EVOH一直是应用**多的高阻隔性材料。这种材料的薄膜类型除了非拉伸型外，还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等，双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装制品。EVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但易于加工。 EVOH特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。滁州包装薄膜行业巨头由于纯的PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差.

PVA，聚乙烯醇，是聚醋酸乙烯酯的水解产物，具有造膜性能优良、皮膜无色透明、耐油、耐有机溶剂、对细菌和日光稳定等特性。常被用来制作高阻隔包装材料，因PVA薄膜在干燥条件下有优异的阻氧性能，它的透氧系数是各种树脂薄膜中较低的。PVA的不足 PVA的分子链上存在大量羟基（OH），处于湿态环境中这些羟基易和水分子形成氢键，导致PVA聚集态结构发生变化，使PVA的阻隔性下降，随着较湿度的上升，其氧气透过量明显上升。PVA薄膜遇到水有溶胀、脱落现象，这种涂布复合膜若裸露于潮湿环境中，其高阻氧性能将丧失贻尽。

聚乙烯醇树脂系列产品水溶液浓度一般在12～14％以下；低醇解度聚乙烯醇树脂产品水溶液浓度一般可在20％左右。检验本品是否完全溶解的方法：取出少量溶液，加入1～2滴碘液，如果出现蓝色团粒状透明体，说明尚未完全溶解，如色泽能均匀扩散，说明已完全溶解。 溶液的贮存：防腐：若长期存放，水溶液中的水会，但不影响本品的性能，此时应添加 0.01－0.05％（以PVA为基准）的甲醛、水杨酸或其它防腐剂。防锈：用铁器存放时，应添加微量弱碱，用铜器时应添加0.02-0.05％（以 PVA为基准）的亚硝酸钠，较好采用不锈钢、塑料容器。PVA是聚醋酸乙烯酯的水解产物，具有造膜性能优良皮膜无色透明耐油耐有机溶剂对细菌和日光稳定等特性。

单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，用于家用保鲜膜;PVDC与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(HIPS)等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装;PVDC与PE、聚氯乙烯(PVC)的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。高阻隔薄膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成，是多层结构的薄膜。PVDC(聚偏氯乙烯)的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的。PVA薄膜可使被包装食品的保鲜期延长，而且可以完好地保持其成分及气味。南通PEO 薄膜公司

PVA薄膜在干燥条件下有优异的阻氧性能，它的透氧系数是各种树脂薄膜中较低的。南通PEO 薄膜公司

由于涤纶纤维的加入，若单以淀粉上浆，则上浆质量达不到织造要求。PVA粘度高，在涤纶纤维上成膜后，不强度、延伸度好，而且与纤维的抱合力强，不易脱落。这就是涤棉织物长期使用PVA的原因。为了获得可靠的浆纱效果，织造厂一般使用聚合度1 750，醇解度99．5％的PVA。但这种PVA的水溶性很差，退浆困难。如果兼顾上浆的效果和易退浆的优点，印染厂希望织造厂使用聚合度1 700～1 750，醇解度86％～89％的PVA。然而，即使使用该类PVA，若退浆工艺、操作稍有不慎，会造成退浆不净。织物在烧毛、热定形时，由于布面温度升高脱水，脱水后的PVA结晶度增加，溶解度进一步下降，从而增加了退浆难度，使其能在水中膨化、凝胶，而难以溶解。南通PEO 薄膜公司

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