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 塑料薄膜表面UV印刷的常识在塑料承印物表面进行uv油墨印刷或uv上光日趋流行，而且这是一项具有挑战性的工作。塑料承印材料应用在印刷行业中已有几十年历史，随著uv油墨光油的流行，在塑料承印物上进行uv油墨印刷给印刷厂和油墨厂提出了新的课题，其比较大问题是如何使uv油墨光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附着性问题。  1.塑料承印物的表面张力  塑料印刷时，塑料承印物的表面张力是首要考虑的***个因素。很多塑料薄膜在没有经过处理前，其表面张力很低，一般需要对其进行表面处理，以提高塑料承印物的表面张力，处理后一般要达到40dyncm2甚至更高一些。通常，塑料承印物供应厂家对塑料进行了表面处理，但是处理效果很快会丧失。 PVDC类材料聚偏氯乙烯树脂，常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用较多的高阻隔性包装材料。无锡薄膜联系方式

pe薄膜手套主要用聚乙烯打造而成，为白色透明状，它可以耐高温，材质轻薄，柔软性好、抗冲击性能强，价格低，可以与食品接触，成为人们经常用到的手套材质。cpe手套则是氯化聚乙烯材质，一样具有耐高温的特点，而且弹性比较好，热性能、机械性能、电性能都不错，在食品、家居生活、美容美发等行业常用到。CPE广泛应用于冰箱磁条、电子磁板、PVC门窗型材、管材板材、管件、百叶窗帘、电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送节、胶管。车胎、薄膜等。徐州CPE薄膜生产厂家高科技水溶性PVA薄膜作为一种新奇的包装材料，在欧美、日本等国被用于水中使用产品的包装。

流延涂布法，属于挤出熔融流延膜的一种，其基本原理是通过涂布头空腔的压力注入粘合剂，涂布头的顶端是一个可调大小的细缝，涂布时随着底纸的运行，粘合剂均匀的由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面。单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易;支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性;电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。

真空镀铝薄膜的品种主要有：1、bopet（聚酯）真空镀铝薄膜bopet（聚酯）薄膜的透明度高，是一种极性薄膜，表面张力稳定在45~50dyn以上，所以bopet镀铝薄膜的度铝层的牢固度很好。镀铝后比其他镀铝薄膜的亮度高，长时间的保存不脱铝（不受潮的话，保存期可达一年以上）。可以做复合软包装的表层或中层的基材薄膜，是比较好的复合软包装的中层镀铝材料。bopet薄膜的电气绝缘性能非常好。真空镀铝后，可以做卷制电容器的电容薄膜。bopet薄膜的阻气性较好，它不但阻气，而且阻氧、阻水蒸汽都很好，可以当阻隔层来做真空包装或抽充气包装袋。但由于真空镀铝膜受潮后铝层会脱落，故而不宜用来做蒸煮包装袋。2、bopp（双向拉伸聚丙烯）真空镀铝膜因为bopp薄膜分单面电晕处理薄膜、双面电晕处理薄膜和可热封型薄膜三种，故而镀铝后的性能和用途是有所不同的，由于他们的阻氧性能差，都不能做真空或蒸煮包装。高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的。

流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25～50μm之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP薄膜的厚度一般在60～80μm之间，能耐121℃、30min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性。安徽透明薄膜公司

目前国内生产的高模PVA薄膜主要销往国际市场，几家生产商均已开辟了进入欧美市场的销售渠道。无锡薄膜联系方式

近几年，随着消费市场的加强，CPP的应用领域不断扩大，其发展得以加速。到目前为止，全国现有CPP生产厂家30余家，生产线40余条，总生产能力15万~17万吨/年左右。然而，流延膜用**料对进口料的依赖程度较BOPP膜、吹膜等严重。目前年进口量约占总使用量的60%。国内CPP**料品种相对单一，只有上海石化股份公司和北京燕山石化公司生产，一般用于复合膜热封层，半蒸煮膜、镀铝膜高温蒸煮膜用树脂等均较缺乏。同时，国内企业的产品雷同现象较为严重，同类低中档产品的设备产能增加高于需求增加，市场相对疲软，抑制了薄膜产量的扩大和价格的上扬。另外，近两年，多层共挤吹膜市场正处于成长阶段，部分品种的CPP薄膜受到其竞争与冲击。无锡薄膜联系方式

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