上海增透母粒

1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。塑料母粒可根据客户需求进行定制，以满足不同行业的特殊要求。上海增透母粒

色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的通用范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。苏州本色母粒批发厂家色母粒具有丰富的颜色选择，可满足不同产品的个性化需求。

母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末;3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。

母粒的起源可以追溯到20世纪初，当时人们开始意识到将添加剂分散于树脂中的重要性。随着塑料工业的快速发展，母粒的需求量和种类也逐渐增加。起初，母粒主要用于塑料制品的着色和改性，以提高产品的外观和性能。如今，母粒已广泛应用于电子、医药、建材等领域。特点和用途母粒具有以下特点：高效性：母粒可以在生产过程中直接混合进树脂或其他基质中，减少了直接添加原材料的麻烦，提高了生产效率。均匀性：母粒中的添加剂分布均匀，避免了直接添加原材料造成的成分不均现象，保证了产品的品质。通过使用我们的塑料母粒，您可以减少废料产生，提高生产效率。

填充母粒主要组成:(1)填料:如碳酸钙.滑石粉等;(2)偶联剂:如碳酸酯硅烷等;(3)分散剂:如聚乙烯蜡和硬酯酸盐;(4)载体树脂;吸湿消泡母粒:(1)吸湿消泡母粒是由金属氧化物;(2)树脂;(3)助剂组成;阻燃母粒:(1)阻燃剂;(2)树脂;(3)助剂组成;导电母粒:长的铜纤维和树脂，进行包覆、切粒完成;发泡母粒:(1)复合发泡剂;(2)润滑剂;(3)分散剂;(4)着色剂组成;抗紫外线母粒:(1)二种复合抗紫外线剂;(2)载体;(3)分散剂;(4)助剂而制成的;耐候母粒:(1)光稳定剂;(2)树脂;(3)助剂组成的。色母粒:(1)颜料:有机颜料，如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白等;染料如还原桃红、分散橙等。(2)分散剂;(3)载体树脂:通过使用我们的塑料母粒，您可以实现产品的多样化和个性化定制。无锡可降解母粒什么价格

色母粒的使用量可根据产品要求进行调整，灵活性高，适用于不同规格和批量的生产。上海增透母粒

色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏，能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题解决方法：一、薄膜表面呈云，雾状产生原因：1、塑料色母料填充多（填充网目不过细）。2、螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快，或机身温度过高或过低导致色母粒分散差。3、聚乙稀选型不当（如A.B.C级PE再生料），原料熔指熔点过高或过低，再生料生产时网目过低。解决方案：更换高目数填充。或减少填充添加量，加强螺纹套钼合，适当调节模头，机身温度，选用合适的聚乙稀树脂，模头过漏网加细。上海增透母粒