山东225升橡木桶制造商

小橡木桶的氧化作用：

  小橡木桶对葡萄酒的影响在于使葡萄酒透过适度的氧化使酒的结构稳定，并将木桶中的香味融入酒中；小橡木桶壁的木质细胞具有透气的功能，可以让极少量的空气穿过桶壁，渗透到桶中使葡萄酒产生适度的氧化作用；过度的氧化会使酒变质，但缓慢渗入桶中微量的氧气却可以柔化单宁，让酒更圆熟，同时也让葡萄酒中新鲜的水果香味逐渐酝酿成丰富多变的成熟酒香。

  经小橡木桶培养的红葡萄酒颜色会变得比储存前还要淡，并且色调偏橘红；相反地，白酒经储存后则颜色变深，色调偏金黄。 红葡萄酒则是在酒精发酵和苹果酸-乳酸发酵结束，并进行简单的自然澄清之后再灌入橡木桶中进行陈酿。山东225升橡木桶制造商

我公司生产的橡木酒桶是选用法国进口百年橡木为原料，经过三道烘烤定型工序，采用先进的制桶设备和严格的生产工艺使产品达到了无钉、无胶、不变形、不渗漏。酒桶表面有原色和仿古等多种颜色，内部结构分为无内胆和PE内胆、不锈钢内胆、玻璃内胆。规格有1L、2L、3L、5L、8L、10L、13L、17L、20L、25L、30L、50L、100L、225L，还可根据客户需求来样、来图订做。

我公司生产的橡木桶集艺术性、装饰性、实用性、观赏性为一体，其风格古朴典雅、美观大方，既有实用价值，又有观赏价值，是葡萄酒厂储存和灌装葡萄酒的选择；另外，橡木酒桶摆放在家居、餐厅、办公室会使您感到一种大气的气息，同时也是品质的象征，更是馈赠亲朋好友之佳品。

标准橡木桶出售橡木桶型有波尔多型、勃艮地型、雪利型等等。

橡木桶具有较好的透气性，通过桶壁的“毛孔”将适量的空气缓慢地渗透到桶内，可以使葡萄酒发生适当的氧化，从而使尖酸、生涩的酒液变得柔和、圆润、细腻。

同时，舒缓的氧化过程还可以为葡萄酒润色，使葡萄酒的色泽更加鲜明和稳定，看起来更加赏心悦目。

为葡萄酒增加香气与滋味。橡木桶会为葡萄酒赋予香草、杏仁、咖啡、奶油、焦糖、雪茄、巧克力、烤面包、熏培根等焙烤类香气因为制作橡木桶需要经过焙烤的木板，既提高了弯曲韧性而便于做桶，又会产生十分丰富的焙烤类芳香。

橡木桶可以沉淀杂质，使葡萄酒更加纯净、清澈——葡萄酒中悬浮的杂质会随着时间渐渐地沉淀到桶底，所以还有一道工序叫“转桶”，即把纯净的酒液转移到另一个空桶里，与沉淀的杂质彻底分离。

    在造酒行业中应用大范围，求购橡木酒桶的客户不断增多，导致橡木酒桶厂家也越来越多，下面向您介绍一下橡木酒桶：在葡萄酒的酿造和封存过程中，橡木酒桶与葡萄酒发生缓慢的化学反应，使葡萄酒产生醇香；因此，酒桶的质地是决定葡萄酒品质的重要因素之一，仅次于葡萄汁本身；橡木具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，使酒色看起来很鲜明，一般经过橡木处理的葡萄酒的颜色都是令人愉悦的；橡木能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，使用过橡木桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和、有风味。 旧橡木桶里含有的有益成分与香味较之新橡木桶都大为减少。

橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。

木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。

葡萄酒汲取物质的种类与数量以及氧化程度的轻重直接影响着葡萄酒的感官，这很大程度取决于所选择的橡木桶。新橡木桶制造

到了第二年，还会在每一个橡木桶里加入六颗打散的蛋清再次加速酒渣的沉淀速度。山东225升橡木桶制造商

橡木桶的价格对于初次接触的客户来说都感觉有些偏高，质疑为何同是木桶，橡木桶比较其他材质的木桶价格昂贵很多。

橡木桶不仅*是贮存酒的器具，它更是改良酒的结构和口感的良方，只有橡木才具有此种功效。

橡木桶不可替代的功能以及复杂苛刻的制作工艺，决定了它的价格注定是不菲的。

橡木的生长十分缓慢，一般来说，只有树龄在180年以上的橡木才能被用来制作橡木桶。而且，只可选择根部至地面以上9-15米的树干来制作橡木桶，其余用做他用。

就是这一部分，同样要进行严格的挑选，一要去除单宁过重的心部，二要除去表面疏松的材质部分，剩下的部分才有资格用来制作橡木桶。经过挑选的橡木要在阴凉的条件下放置三年，以去除不好的气味和劣质的单宁；橡木条在制作工程中都会经过烘烤，温度的控制和时间的掌握都堪称一门艺术，这大约5分钟的烘烤，赋予了橡木可可、巧克力、烤杏仁、烤面包等香味，让人回味无穷；橡木桶在制作过程中不采用任何粘结剂，**通过橡木片之间的完美结合制成，在制作过程中，要严格控制每一个环节，确保没有漏水、漏气的现象；直到给橡木片带上桶箍后，再进行抛光处理，或者雕刻花纹，一个合格的橡木桶才算制作成功。

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