山东225升橡木桶厂
橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。
木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。
橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱.山东225升橡木桶厂
红酒保存和温度、湿度、光线以及振动有关，保存通常要注意的几个方面是：温度、湿度、光线以及振动。保存红酒理想的地方就是酒窖，有一定的深度能够保证恒温，避光，远离振动源，当然如果温度不合适，能够安装调温设备。但是，恐怕一般人都没有这个条件自己挖一个酒窖。第二个选择就是台橡木桶酒柜。这和普通的冰箱不同，普通的冰箱的控温设备是把温度降到一定温度以下例如2、3度，然后，等温度升到6、7度左右的时候就会再启动。这样有几个不好的地方，个是温度存在波动，而且温度也太低。第二个就是冰箱这种大幅度的温度波动，在冷凝器表面行程结霜，即使冰箱里面设有除湿设备，也会由于这个让湿度**降低，可见一个恒温的烟台橡木桶酒柜是非常重要的。 山东精品橡木桶加工厂橡木桶在陈酿葡萄酒的过程中，桶内的单宁、香兰素、橡木内酯、丁子香酚等化合物质会溶解于葡萄酒中。
我公司生产的橡木酒桶是选用法国进口百年橡木为原料，经过三道烘烤定型工序，采用先进的制桶设备和严格的生产工艺使产品达到了无钉、无胶、不变形、不渗漏。酒桶表面有原色和仿古等多种颜色，内部结构分为无内胆和PE内胆、不锈钢内胆、玻璃内胆。规格有1L、2L、3L、5L、8L、10L、13L、17L、20L、25L、30L、50L、100L、225L，还可根据客户需求来样、来图订做。
我公司生产的橡木桶集艺术性、装饰性、实用性、观赏性为一体，其风格古朴典雅、美观大方，既有实用价值，又有观赏价值，是葡萄酒厂储存和灌装葡萄酒的选择；另外，橡木酒桶摆放在家居、餐厅、办公室会使您感到一种大气的气息，同时也是品质的象征，更是馈赠亲朋好友之佳品。
由此我们可以看出木材的强大。橡木本身含“单宁酸”，可快速催酒成熟，短时间内使酒变得更加香醇，更接近琥珀色。于是，橡木贮酒便产生了。好橡木桶出好葡萄酒，这个说法一定受到人们的认同，所以喜欢葡萄酒的人一定不要做过我们公司的橡木桶。
大家不要以为橡木桶只是盛酒的器具，其实它也会作为工艺品被很多人收藏，以传统法国制桶工艺严谨制造规格齐全，造型典雅，风格时尚。其外形吸引了人多爱酒的朋友。我们公司的橡木桶，各种型号齐全，花色各异，一定会满足您的需求。 葡萄酒其实也是一种“生命体”，在其橡木桶陈期间需要酿酒师的细心呵护和照料。
橡木桶作为一种储酒容器，人们在很早之前就已经开始使用了，其历史甚至可以追溯到远古时代。橡木储酒源远流长，至今已有近千年的历史。无论是新桶还是二手桶，在使用之前都必须进行清洗。下面我们就一起来对橡木桶进行清洗吧！一、新桶的清洗对于即将使用的新桶，要避免把其不良的味道带到酒里，发现可能的渗漏。不必要进行消毒，避免用硫，只用无氯的清水即可（蒸馏水更好）。1、传统清洗方法1）快速注入15-20L热水（85-90℃），封紧桶塞；2）每端保持30min到1h使端板膨胀，降低苦味，并可检验测端渗漏情况；3）随后排出热水，再用冷水冲洗后空干，即可装酒。2、其他冲洗方式1）使用蒸汽，应该使木材膨胀而不减少过多水分。2）冷水清洗，比较柔和。适用于短期桶内存放的酒获得橡木的木质味特征。装入10-15L凉水8-24h（每头3-12h），48h。也可以完全装满冷水，但烘烤的香味容易浸入，品尝清洗的水还可以知道该桶存在的感官缺点。3、备注1）如果端板是烘烤的，冷水简单冲洗即可，除去刨花和锯末。2）相反，如果不是烘烤的端板，就必须用热水洗，减少带来的板材气味。3）冲洗时不建议用高压清洗新桶，这会导致桶内表面的损伤。 红葡萄酒则是在酒精发酵和苹果酸-乳酸发酵结束，并进行简单的自然澄清之后再灌入橡木桶中进行陈酿。烟台葡萄橡木桶
在很多人看来，橡木桶已超越了其本身的意义，被视为一种艺术，一种文化，一种身份和品位的象征。山东225升橡木桶厂
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
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