橡木桶生产厂家

红酒中沉淀了数千年的酿酒文化，为众多注重生活品位的人所喜爱。有人不惜重金购买上好的红酒和酒具，如果你对红酒有着很大的兴趣类似酒杯、酒刀、酒鼻子、酒钥匙、橡木桶酒柜，如果你有品鉴葡萄酒的乐趣，这样一套精美的酒具将是必不可少的，随着烟台红酒文化的发展，烟台橡木桶酒柜已经不再是**具有欣赏的价值的物件，更是酿酒的必备工具。

  再昂贵的红酒，如果保存不当，变质了也就一文不值。红酒对保存的条件是相当苛刻的，一般要求恒温恒湿无震动，所以把葡萄酒放在温度过高的环境，通常1-2月就可能坏掉，其次湿度要求要在70％左右，防止震动，震动会在一定程度上加快酒的成熟。所以，一个专业的橡木桶酒柜是非常必要的。 必须做到控制陈酿的温度和湿度；避免污染；及时添桶与搅拌。橡木桶生产厂家

    在造酒行业中应用大范围，求购橡木酒桶的客户不断增多，导致橡木酒桶厂家也越来越多，下面向您介绍一下橡木酒桶：在葡萄酒的酿造和封存过程中，橡木酒桶与葡萄酒发生缓慢的化学反应，使葡萄酒产生醇香；因此，酒桶的质地是决定葡萄酒品质的重要因素之一，仅次于葡萄汁本身；橡木具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，使酒色看起来很鲜明，一般经过橡木处理的葡萄酒的颜色都是令人愉悦的；橡木能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，使用过橡木桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和、有风味。 橡木桶生产厂家如果培烤程度不同、即使橡木种类、型号一致，贮存出来的同种葡萄酒的风味也会有较大差异。

从创造了制桶业开始，数千年过去了，木桶仍然和我们在一起，而且，人们逐步了解到橡木的主要特点，并将它与质量葡萄酒的酿造紧密结合在一起。这些特点包括：

（1）加热时容易紧固；

（2）易透气，液体不渗漏；

（3）木头能够抵抗生物引起的腐烂；

（4）木桶容易处理，可以滚动和转动；

（5）烘烤可以形成葡萄酒需要的香味特征；

（6）材料相对轻，与同样容量的其他容器相比，并不太重；

（7）通过风干和淋洗，酒涩味而没有苦味，苦味在自然干燥和橡木的淋洗过程中已经被消除。

不同森林的橡木具有不同的特点，因此不同的葡萄酒应该采用不同的橡木，每一种葡萄酒需要有自己的“独特家园”。

由于这些特性，橡木经受住了时间的考验，而且，它外观光洁，赏心悦目，很多时候它成了一种艺术品。

    在Decanter网站上看到一篇报导，里面提到法国农业部对葡萄酒产业放宽几项规定，其中包括:vindepays乡村级以上的葡萄酒可以使用橡木削来酿酒、AOC级的酒酒标上可以标示葡萄品种与允许使用人工方式降低葡萄酒的酒精浓度等。这些新规定大多来自BernardPomel写给**的提议书，而他在提议书里也特别提到酒厂应该酿造顾客喜欢的酒，而不是酿酒师自己想要酿造出来的酒。使用橡木削来酿vindepays级的酒已有一阵子，欧盟也允许这样的酿造方式，只不过大部份法国酿酒师并不认同这样的酿酒方式。报导里提到一位老板说这种酿酒方式如同”把酒酿的像麦当劳食品般”。不过这种酿法在新世界酿酒产区很常见，而且市场接受度并不低。不久前澳洲才从法国手中夺走英国葡萄酒进口国的位子，这对法国人来说情何以堪，所以法国**希望透过这样的**可以让法国酒在外国市场上更有竞争力。 选择橡木桶型号时主要需要考虑两个因素：一是操作的方便性；二是内比表面积。

橡木在经过处理后必须裁成橡木桶的长度进行干燥动作，目前干燥方式有两种，一种在户外以天然方式风干，另一种是使用窑 (kiln)。高级的橡木大多使用天然风干法，不过使用这种方式需要比较长的时间(约3到4年左右)。在风干过程中橡木里某些不好的味道会被柔化，而且会使香气更加集中。此外在风干过程中橡木会转成黑灰色，这样会除去木头里硬涩的单宁。另外据说在风干过程中橡木上的霉菌与酵素也会将苦涩的味道转变成柔顺天然的味道，带给葡萄酒更上乘的口感。风干后的橡木需要透过热气弯曲才能被制造成橡木桶，热气部份用火或蒸气都可以，但几乎所有的制桶师都会选择使用火烤的方式，因为用火烤的方式做出来的橡木桶质量比较好。此外研究发现用小火烤出来的木桶在香气上与风味上比用大火烤出来的要好得多，所以制桶人的烘烤技术也一样会影响到橡木桶的质量。橡木储酒历史悠久，源远流长，至今己有近千年的历史。山东内胆橡木桶价格

不同的橡木桶可提取的有效成分是不一样的，这主要取决于橡木桶制作工艺中“培烤”的工艺。橡木桶生产厂家

橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。

木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。

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