山东大橡木桶定做

为了确保橡木的供应量不间断，自17世纪中期起法令就限制每年可砍伐的橡木树数量并同步进行林园重建工程。目前法国每年生产大约20万个以上的橡木桶。 可以用来做成橡木桶的橡木有两种，一种是美国的白橡木(Quercus alba)，另一种是欧洲的棕色橡木(Quercus robur 和 Quercus sessilis)。美国白橡木的香气较浓、纹理较大、生长速度较快，所以价格比较便宜。欧洲的橡木香气与单宁比较细致，纹理较密，不过生长速度较慢，所以价格比较高。在所有欧洲橡木种类里面法国出产的橡木如Tronçais, Nevers 和Allier等做出来的橡木桶质量好，也受到酿酒师的喜爱，不过因为供不应求所以价格不斐。橡木桶被视为一种艺术、身份和品位的象征。山东大橡木桶定做

    二手桶的清洗1）如果准备在二手桶内做白葡萄酒的酒精发酵或白葡萄酒及红葡萄酒的苹-乳发酵，旧桶则需用清水洗泡48h，以便尽可能去掉残留的SO2。2）其它情况下，旧桶需要在使用前用低浓度的硫水（1-3g/L）洗泡2-3天；3）通入4个压力的蒸汽，不超过30min，使桶内壁升温，杀灭隐藏的酵母。蒸汽在内部凝聚确保洗泡，然后用清水完成清洗；4）沥干后（1夜）薰硫（硫片10克），杀死木板浅层内的细菌；5）生霉的桶要先用清水洗净，再用60％～75％的酒精浸泡5～10天，然后用40～50℃热水刷洗干净即可使用；6）有酸味的桶要用碱中和处理，可先用5％的Na2CO3溶液浸泡数小时，再用40～50℃的热水刷洗，直到无酸味为止。7）装过红葡萄酒或带有色素的桶，要用60％～70％的酒精浸泡，或者用5％的KOH/NaOH溶液刷洗，使色素与KOH/NaOH生成可溶性盐，便于刷洗除去色素，后再用热水洗干净；8）对于暂时不用的空桶要刷洗干净后熏硫***，并将桶口密封，使用时还需重新刷洗。 烟台庄园橡木桶报价橡木桶容量则有30升、l00升、 225升、228升、300升、500升，甚至几千升不等。

红酒桶独有的功效：

  红酒桶可以更好地将橡木香气融解到红酒中，并对红酒结构产生重要影响，橡木桶桶内的酵母改变了红酒与橡木的反应，起平衡果香与橡木香的作用；红酒桶对红酒多酚物质，特别是硬单宁的构成物质进行氧化和聚合，缓慢氧化可以改变红酒性质，红酒桶能够促进不可溶解物质沉淀，使红酒柔和均衡，增强红酒色泽和稳定性。

  红酒桶可使红酒从橡木渗取芳香物质和单宁，增加红酒香气复杂性，特别是香草香气；橡木的木质素中重要的成分是香草醛，丁子香酚，愈创木酚及衍生物，经过红酒桶培养后这类物质比白红酒高，增强红酒的层次质感和浓郁程度。

从创造了制桶业开始，数千年过去了，木桶仍然和我们在一起，而且，人们逐步了解到橡木的主要特点，并将它与质量葡萄酒的酿造紧密结合在一起。这些特点包括：

（1）加热时容易紧固；

（2）易透气，液体不渗漏；

（3）木头能够抵抗生物引起的腐烂；

（4）木桶容易处理，可以滚动和转动；

（5）烘烤可以形成葡萄酒需要的香味特征；

（6）材料相对轻，与同样容量的其他容器相比，并不太重；

（7）通过风干和淋洗，酒涩味而没有苦味，苦味在自然干燥和橡木的淋洗过程中已经被消除。

不同森林的橡木具有不同的特点，因此不同的葡萄酒应该采用不同的橡木，每一种葡萄酒需要有自己的“独特家园”。

由于这些特性，橡木经受住了时间的考验，而且，它外观光洁，赏心悦目，很多时候它成了一种艺术品。 旧橡木桶里含有的有益成分与香味较之新橡木桶都大为减少。

由于橡木桶的造价较高，加之葡萄酒橡木桶储存的目的是汲取像木中的有益成分，以提高葡萄酒的质量，如果橡木桶的维护不当，橡木质量变坏，不仅会造成资源的浪费，而且会给储存于其中的葡萄酒的质量造成不可挽回的损失。因为制桶公司都是在接到订单之后开始箍制，尽可能的推迟采购可以保证橡木培烤风味的新鲜，并可以防止霉味。 应该指出的是并没有完全正确的木桶清洗方法，适宜的清洗的原则就是比较大限度地清洁木桶，同时保证对木桶的不良影响要尽可能地小。由于木头容易吸潮，不易自然干燥，木桶在闲置时极易遭受霉菌和醋酸菌的污染。因此，在生产安排时，应在倒空之后，立即清洗，并马上灌满葡萄酒，不给霉菌和醋酸菌污染木桶的机会。

如在倒空之后暂时不能马上装酒。应用二氧化硫水溶液(约150—200mg／1)灌满木桶；如木桶空置数月，则可采用干法或湿法保存。在空置期间，需要定期检查，并采用二氧化硫水处理，以保证木桶不受霉菌和醋酸菌的污染。由于频繁的换水会损失掉橡木中的合效成分，建议尽量不要采用湿法保存空桶，因为这样会缩短橡木桶的使用寿命。

到了第二年，还会在每一个橡木桶里加入六颗打散的蛋清再次加速酒渣的沉淀速度。山东标准橡木桶酒柜

除去保持满桶储存外，需要定期地对葡萄酒进行品尝。山东大橡木桶定做

在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。

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