北京干袋式冷等静压机

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施 加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理。冷等静压机按压成型方法可分为两种：湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内，又称浮动模法。在高压容器内可以同时放入几个模具。干袋法冷等静压机。由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、顶砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内，用限位器定位，故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内，装好料后用压力冲头封闭上口。加压时，液体介质注入缸内壁和模具外表面间，对模具各个方向同时均匀施压。脱模用顶砖器从模内推出坯体。冷等静压机被普遍应用于制造发动机零件、齿轮、轴承等关键部件。北京干袋式冷等静压机

冷等静压机是粉末成型的超高压液压设备，工作对象是各种粉末。目前市场上存在以下几种形式的冷等静压机。单介质冷等静压机：一般情况下此类压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物油，受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行，降低液压泵（阀）的使用寿命，这种压机目前己较少的被用户采用。带隔离装置的双介质冷等静压机：带径向隔离套的双介质等静压机及双室式冷等静压机目的是将工作介质与加压介质分开，不让被粉末污染的工作介质进入加压系统。这些措施在减少粉末污染，提高设备稳定上起到了一定的作用。CIP300冷等静压机厂家供货冷等静压机可以制备出具有超高硬度和耐磨性的陶瓷材料，用于刀具、轴承等领域。

冷等静压机因为能使粉末原料获得高密度、合格的材料均质性的制品，而被普遍地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等职业的普遍领域。冷等静压机制品非常利于机械加工，还能够生产各种形状特别复杂的制品。冷等静压机通过增压源，向密封的压制缸中不断注入液体介质，并使得压制缸中的液压压力不断增高的过程。放置在密封容器中物料受到的各方面均等的压力，从而使获得密度和强度一致的制品。

冷等静压机常见故障及维修：等静压机气路系统的正常与否直接影响着整机能否正常工作，若是气路系统出现故障不能及时解决，会造成不可预期的损失。冷等静压机气路系统压力容器不能保压：检查高压管路，解决泄漏；替换炉盖密封圈；查看气瓶压力，应能维持控制气路压力的需要；检查排气开关，应处于关闭状态。超压报警：检查慢速放气阀，应开足够大；检音工艺程序中的压力偏差带，是否设定太小。气体压缩机不能启动：检查炉盖关闭是否到位：检查气源压力应大于7MPa；检查以往的报警是否已经排除并复位：检查压缩机的过热保护是否被启动及排除。相比其他成型工艺，冷等静压机可以制造出具有复杂几何形状的零件，如齿轮、涡轮叶片等。

合适的冷等静压机要如何进行选择？不同用户对冷等静压机的需求是不同的，很多用户，特别是第1次选择冷等静压机的用户，在生产效率、技术参数、投资额度等方面面临诸多难点。如果只是单纯的参考同行用户的采购方式，很容易导致不能达到新工艺的要求，出现投入与产出比例失衡等情况。如何挑选合适的冷等静压机：较高工作压力的选择：1、较高作压力对设备成本影响较大，目压力选择过高，易造成生产成本高，相对生产效率过低和投资增大。2、先确定所需压制产品的工作压力；可通过实验确定或采用成熟的工艺技术。3、选择设备的较高工作压力，产品工作压力20-50MPa为合适。冷等静压机在粉末冶金中起到了关键的作用，它可以制造出高密度、强度高的零件。重庆CIP500冷等静压机

冷等静压机具有更好的成型稳定性和一致性，能够生产出更高质量的产品。北京干袋式冷等静压机

冷等静压机的限制体系首要结构和技术特色：超高压容器的上、下塞选用起浮式结构，上塞选用起浮式结构液压升降，下塞选用矩簧主动提升，在压机卸压完成后，完成自在起浮。上塞设有起浮式排气设备，可在限制初期排出缸中残留空气，加压过程中主动关闭，卸完压主动打开。选用平面密封结构，排液和封缸时刻短，备件消耗量小。上塞和下塞的高压密封选用组合式密封结构。超高压容器中的防污染设备，双介质设备选用橡胶隔离套结构：有用装料口尺度直径削减70mm、高度削减50mm，可彻底解决工作液污染问题，为防止橡胶套破造成的油液大面积污染问题，液压体系中设立单独小油箱装超高压容器的回油，加压时经过滤主动抽回大油箱，橡胶套破时只需换小油箱内的少数油液。单介质设备选用特别通路的集污体系，有用装料口尺度直径削减30mm、高度削减50mm，集污体系为双层筒结构，可有用将非溶解性污染物隔离，合作液压体系的工作液三级沉积、过滤体系可有用解决工作液污染问题。限制体系的承压框架和上塞的运动方式均选用液压驱动，设主动或手动控制。北京干袋式冷等静压机