福建等静压设备

水介质温等静压机特点有：水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间，与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途：水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压，也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。温等静压机（矩齿结构）无噪音、无油、水对现场污染等现象。福建等静压设备

温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。温等静压机压强一般在10～600MPa，工作介质温度一般在常温～200℃，温等静压机能将温度和压力均匀传递到缸内待处理制件上且使制件的致密度高、组织均匀，大多用于高精尖材料的加工。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。随着科技发展对新材料要求的提高，目前在陶瓷、石墨、硬质合金、塑料和聚氨酯、电绝缘陶瓷等粉末冶金行业得到广泛应用。WIP600温等静压机温等静压机应特别注意有关压力、温度等超限故障的排除，确保设备人身安全。

温等静压机高压容器内的液体介质工作压强一般高达100~300MPa，故需用高压柱式泵或用较低压的柱塞泵并配有增压器。温等静压机的液压传动系统有如下特点：1、动力部分通常由低压泵和高压柱塞泵组成，起始升压、供油由大流量的低压油泵承担，达到一定压力后，启动高压泵，低压泵作为高压泵的前级泵。2、液压系统为高压系统，须设有可靠的密封和安全装置。3、高压容器等部件均需按有关高压容器的严格规定，进行规范设计、测试、安装和试压。

为了保证温等静压机在压力和温度控制水平、紧急停止操作的安全、可靠，应充分重视其安全设计，主要要求满足以下三个方面的内容：1.设计应符合国家的安全标准，始终围绕安全是重要的一环。2.做到保护、报警级别清晰，安全可靠，将极限报警、处理和一般控制报警在控制回路上分开，这样不仅提高了动作的可靠性，而且避免了相互影响;从技术上讲，选择机械液压和电气控制双重保障措施。3.注重安全控制的可靠性。所有与安全相关的控制装置均采用特殊的电气安全控制装置，以确保可靠的安全维护动作。爆破件设备必须由取得国家的安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。温等静压机的特点：模具制作方便，使用寿命长。

随着技术的发展和各类粉末成型工艺在各个材料领域的发展和应用，能够满足这些材料成型工艺的机械设备——温等静压机逐渐进入了人们的视野。温等静压机采用插销、厚壁工作缸组合机构，具有浮动式端盖的高压设备。该设备设计制造执行《JB/T7348-2005等静压机》标准。该设备主要应用于电子陶瓷等粉末冶金行业，采用湿袋法干法成型。温等静压机：主要用于粉体物料在高温、高压下获得坚实的坯体的等静压设备。如：电子陶瓷、石墨、聚酰胺橡胶材料的成型等。不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。沈阳插销温等静压机

温等静压机可以在加热及高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。福建等静压设备

油介质温等静压机特点：油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途：油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压，也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压及结构特点：等静压机主机采用预应力钢丝缠绕工作缸，预应力钢丝缠绕框架，工作方式采用下承台移动式，下出料，配有自动进出模装置，设备操作安全方便。温等静压机加压系统采用液压式增压器增压，耐热橡胶内胆隔离加压方式。温等静压机采用PLC控制，触摸屏设定，操作方便。福建等静压设备