苏州锌合金压铸件定制

锌合金也称为锌基合金，一般分为二元合金、三元合金和多元合金。二元锌基合金一般指锌铝合金；三元锌基合金一般指锌铝铜合金；多元合金一般指锌铝铜及其他微量金属。锌基合金、锌合金、锌铝合金都是一个宽泛的概念，不是指该合金可以满足某种特定功能的概念。如锌铝合金按照铝的含量分为低铝锌基合金、中铝锌基合金和高铝锌基合金。它们虽说都是锌铝合金，但它们的性能却有着很大不同。新型滑动轴承合金的分类中的“锌基合金”和上述宽泛概念的锌基合金有着本质上的差异，严格说就不是一类材料。在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔。苏州锌合金压铸件定制

锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。物理性质：锌是一种青白色、光亮、具有反磁性的金属，虽然一般用作商品的锌都经过加工，这些特性已不再鲜明。其密度比铁略小，呈六边形晶体结构。在常温下锌是硬而易碎的，但在100至150℃下会变得有韧性。当温度超过210℃时，锌又重新变脆，可以用敲打来粉碎它。锌的电导率居中。在所有金属中，它的熔点（420℃）和沸点（900℃）相对较低。除了汞和镉以外，它的熔点是所有过渡金属里较低的。锌合金压铸件订制费用在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽，就会造成富铝相或富锌相部分优先溶解。

锌合金压铸产品去毛刺的几种方法：超声波去毛刺超声波产生瞬间高压去除毛刺，主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以 较近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷 。 现在常用的修边 / 去毛刺主要有这么几种：手工去毛刺传统的；而修边刀逐步取代了这些传统的方法，不需要技术处理，节约成本并且环保。化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可普遍用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。

模具与产品设计影响：1. 锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹2. 产品设计尽可能不要设计垂直平面，较好都在不影响外观前题下设计小几度弧面（几度的弧面往往肉眼看不出但对后面的所有工序都有好处）A． 直面产品，特别是大平面的，压铸件易产生B直面产品抛光电镀后的效果饱满度较差3. 电镀是水镀大家都知道，产品开模与设计初始就必须考虑电镀是否会藏水。尽可能不要盲孔设计，要考虑是否好倒水，以及组合工件贴合是否有排的槽，保证有足够的间隙，许多成品水印麻点发白都与这种设计有关。镀液中不可加氢氧化钠,在强碱性条件下锌合金很容易造成腐蚀。

生产注意：1. 控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。很好的锌合金料是生产很好铸件的保证。2. 采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。3. 新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。阴极电流密度要适中,不能过大或过小。锌合金压铸件订制费用

锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。苏州锌合金压铸件定制

熔化和管理 (Melting & Holding )：新的合金锭和清洁的废品(基本上都是冲水口料)都可以在压铸机的熔炉中熔化。 这样熔化之时, 压铸机上的保温炉必须要有足够的加热能力, 既要维持热量的损失又要熔化新的合金。 新的合金(及冲水口料)必须定期加入熔炉中。 建议经常添加少量新的合金和/或废料。 添加大量的固体合金会降低熔炉的温度, 而且一直到熔炉温度返回到正确的温度为止都有可能产生有缺陷的铸件。 如果冲水口的料也通过这样的熔化炉和保温炉再循环, 那么必须定期测试合金, 保证合金维持正确的化学成分。 上面描述过的合金熔炉用同样的方法实施此测试。 在压铸机上熔化合金的实践对于压铸机台数少(例如, 小于10台机)的压铸操作来讲较为经济, 而且压铸机上还能使用不同的合金。苏州锌合金压铸件定制

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