合肥锌合金压铸件设计厂家

锌合金电镀工艺过程：阴极电解除油——锌合金阴极电解除油一定要在工艺的范围内使用，PH高、温度高、电流高、浓度高都会对锌合金表面产生腐蚀，影响后续工艺的结合力。阴极电解时，阴极发生还原反应析氢，有利于对油膜的溶解，但电流不能太高一般在3~~5A/dm2，电流高析氢严重会造成零件渗氢现象，影响后续电镀工艺的结合力。阳极发生氧化反应，如果阳极不耐腐蚀会造成阳极溶解，所以阳极应使用不锈钢板或不锈钢网（304#、316#）。如果阳极选择不当，阳极腐蚀后部分金属溶解，这些金属离子在阴极上沉积析出，会形成疏松的浮灰现象，严重影响电镀结合力。（用手指摸零件表面，如果手指上有灰黑色，说明零件有浮灰产生） 。导至表面附着的滚光剂没洗净，常常出现起泡现象。合肥锌合金压铸件设计厂家

锌合金制作工艺：高压注射导致填充模具的速度非常快，这样在任何部分凝固之前熔融金属就可填充满整个模具。通过这种方式，就算是很难填充的薄壁部分也可以避免表面不连续性。不过这也会导致空气滞留，因为快速填充模具时空气很难逃逸。通过在分型在线安放排气口的方式可以减少这种问题，不过就算是非常精密的工艺也会在铸件中心部位残留下气孔。大多数压铸可以通过二次加工来完成一些无法通过铸造完成的结构，例如钻孔、扣坑、抛光。设备：压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型，热室压铸机一般用于锌合金压铸，而冷室压铸机一段用于铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金，所以我不多介绍冷室压铸了。锌合金零件铸造部分凝固之前熔融金属就可填充满整个模具。

锌合金产品起泡问题解决办法：1.产品进碱铜(很多做五金朋友俗称的铜底)镀槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蜡、除油的膜未处理净的黑膜。所以脱膜很关健，早些年还能使用防染盐脱去，现环保不让排放含防染盐的废水，建议使用LJ-D009脱膜粉，效果优过防染盐，又能退镍层并且COD排放符合国际标准。2.碱铜镀槽有机物,杂质多，游离氰不在范围，化验碱铜缸成份,看是否偏低或氢氧化偏高!如添加光剂的小心光亮剂偏高，碱铜缸的清洁很关健，建议3-5天碳处理一次。3.碱铜缸的导电也很重要，阳极是否溶解正常，阳极铜板是否充足都会导至起泡。

锌合金压铸件较常见的缺陷分析：锌合金压铸件目前普遍应用于各种装饰方面，如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因此对铸件表面质量要求较高，同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件较常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征：压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。产生原因：1.孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。气孔产生原因：a金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。b涂料挥发出来的气体侵入。c合金液含气量过高，凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体，在模具排气不良时，较终留在铸件中形成的气孔。锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。

混合式网格模型：在准备压铸模拟的步骤里，铸件的网格化是重要的一步。锌铸件讲究外型美观，大都是厚薄不均。打网格要同时兼顾数量和模型准确度，并不容易。由于锌铸件浇口很薄，又不是平面，而浇口区域是充型的关键位置-建议至少要有3个网格在较薄的位置，对模流软件是很大的挑战。此外，锌合金不能忽略微细气孔对表面质量的影响，所以细致微小的特征（如字体）也要考虑。因此不要小看锌铸件体积比铝铸件小，它要求的网格量也很大。CASTLE使用智能化的网格划分法。它是以计算流体动力学常用的有限体积模型为网格划分的主体，这种模型有利于计算流体运动和喷溅，很适合模拟压铸充型。软件特有的自动网格划分可以在厚壁位置形成较大的六面体网格，而在薄壁位置则自动过渡成细小的六面体网格。同时为了避免在边界表面形成梯阶形状，造成计算误差，智能划分法在复杂表面位置自动形成变形体积，使网格划分能用相对少量的网格做出准确的模型。在电焊过程中，也会受到焊机和接缝形状等的影响，因此请事先通过焊接测试加以确认。上海锌合金压铸件定制哪家好

厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢。合肥锌合金压铸件设计厂家

锌合金压铸产品去毛刺的几种方法：1、化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺，适合泵体、阀体等产品细小毛刺（厚度小于7丝）2、电解去毛刺利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒，适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。3、高压水喷射去毛刺以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。合肥锌合金压铸件设计厂家

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