天津锌合金零件定制哪家好

熔化和管理 (Melting & Holding )：新的合金锭和清洁的废品(基本上都是冲水口料)都可以在压铸机的熔炉中熔化。 这样熔化之时, 压铸机上的保温炉必须要有足够的加热能力, 既要维持热量的损失又要熔化新的合金。 新的合金(及冲水口料)必须定期加入熔炉中。 建议经常添加少量新的合金和/或废料。 添加大量的固体合金会降低熔炉的温度, 而且一直到熔炉温度返回到正确的温度为止都有可能产生有缺陷的铸件。 如果冲水口的料也通过这样的熔化炉和保温炉再循环, 那么必须定期测试合金, 保证合金维持正确的化学成分。 上面描述过的合金熔炉用同样的方法实施此测试。 在压铸机上熔化合金的实践对于压铸机台数少(例如, 小于10台机)的压铸操作来讲较为经济, 而且压铸机上还能使用不同的合金。特别是有害杂质铅,熔炼操作时防止废料把杂质带入。天津锌合金零件定制哪家好

锌合金的熔化和处理：压铸企业可以采购准备熔化和铸造的锌合金。 或者也可以采购纯锌(符合ASTM B6的特殊高精度锌)棒、锌锭或锌块和制造锌合金。 合金成分铝、铜、镁可以单独得到或者根据ASTM B327-98作为标准合金。 标准合金作为颗粒、棒材、锭或大锭块供应。 通常, 压铸操作一定要从制造合金中获取大量经济效益。 其它方法包括使用截断的EC(导电)级铝线和纯镁。如果压铸企业自己制造合金, 他们必须有设备并要培训相应人员。 设备包括一台单独的熔炉, 用它熔化锌并混合合金成分。 一般是先熔化纯锌, 然后添加标准合金。 也可以把合金元素, 主要是镁单独添加。 用一把长手柄, 翻转并多孔的锥形工具把固体镁浸入锌熔化炉中。 此工具要人搅动, 而且一直到镁熔化都要浸在熔化金属表面以下。深圳锌合金制品设计表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。

锌合金电镀工艺过程：1.阳极电解除油——为了使阴极脱脂后减少浮灰、黑膜现象和减少阴极电解的渗氢现象，在阴极电解除油后建议做短时间（30~~60秒）的阳极电解除油。阳极电解除油的目的，在于增加镀层的附着力和减少起泡。经除油后的工艺品必须迅速进行清洗，然后活化，如在水中或空气中搁置的时间较长，会引起镀后出现斑点或发花。切记做阳极电解除油时，PH不能高、电流（一般在0.5~~1 A/dm2）不能大，否则容易造成锌合金腐蚀。除油是否干净，较简单的检验方法是零件除油后，水洗→酸活化→水洗，如果除油干净零件表面在酸活化水洗后形成一层润湿的亲水膜；除油不干净表面不能形成均匀的水膜，有挂水现象。2.活化——锌合金一般在氢氟酸或氢氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化盐。锌是两性金属，在强酸和强碱中极易溶解腐蚀，所以活化一般在弱酸中进行。

缩孔产生原因：a. 金属液凝固过程中，由于体积缩小或较后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。b. 厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。2．晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式。

电镀退镀：锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。所以，只有采用适当的前处理方法和电镀工艺，才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力，达到合格品的要求。电镀常用的锌合金材料为，其主要成分为：铝3.5%～4.5%，铜0.75%～1.25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为6.4～6.5g/cm3，若密度<6.4g/cm3，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。另外，压铸时模具必须设计合理，避免给电镀带来难以克服的缺陷（如麻点）。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水。合肥锌合金压铸件报价

常见的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。天津锌合金零件定制哪家好

排气面积建议：排气设计对铸件含气有关键的影响，这包括面积和位置的选择。有些产品客户考虑外观砂孔，可能渣包口比排气面积还小，那渣包口才是关键的排气面积。为了方便评估模具排气设计的效率，在CASTLE的排气计算模块里，用户输入特定工艺条件，可以自动计算铸件的含气量。并把自然排气和真空压铸效果做出比较，让用户判断排气面积是否足够，是否要用真空阀才能达到要求。附图的计算中，铸件浇口面积适合，但排气面积严重不足，铸件含气量会很高。建议客户增加排气面积来改善含气量。同时看出22mm2是较理想的排气面积，更大的面积不能提高排气效率了。天津锌合金零件定制哪家好