深圳锌合金零件加工

良好的减摩性较全不是把几种有关的金属成份混合在一起熔炼就可以自然产生出来的，它是需要完整的工艺来保证其性能的；比如金刚石和石墨，它们具有相同的化学成份，如果采用不同的工艺，那么就可以生产出金刚石或石墨；金刚石的分子结构是三角形结构，它的特性是坚硬无比，可以用来制作刀具；石墨的分子结构是平行结构，它的特性是非常柔软，可以用来制作润滑剂；金刚石和石墨成分相同，其性能却是天壤之别。多元合金的工艺比三元合金要复杂许多；三元合金是可以通过一次熔炼产生，也采用二次熔炼工艺。由于二次熔炼的成本比一次熔炼的高，许多企业愿意采用一次熔炼工艺生产三元合金。多元合金是在三元合金的基础上多加了一种或几种合金成份，熔炼技术自然就要复杂许多，一般的熔炼技术水平想随意多加一种或几种元素，其实都是很有难度加入进去的。镀液中不可加氢氧化钠,在强碱性条件下锌合金很容易造成腐蚀。深圳锌合金零件加工

模具与产品设计影响：1. 锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹2. 产品设计尽可能不要设计垂直平面，较好都在不影响外观前题下设计小几度弧面（几度的弧面往往肉眼看不出但对后面的所有工序都有好处）A． 直面产品，特别是大平面的，压铸件易产生B直面产品抛光电镀后的效果饱满度较差3. 电镀是水镀大家都知道，产品开模与设计初始就必须考虑电镀是否会藏水。尽可能不要盲孔设计，要考虑是否好倒水，以及组合工件贴合是否有排的槽，保证有足够的间隙，许多成品水印麻点发白都与这种设计有关。锌合金制品定做厂家熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

锌合金材料和热室压铸的特点：锌合金压铸的生产成本低。相比铝、镁、铜等压铸材料，锌合金的熔点低。以较常用的Zamak#3为例，生产温度在440C左右，熔炼火耗低。主要使用热室压铸机生产；热室机的优点是生产周期短和设备比较简单（因压室浸泡在溶液里，无需额外的给汤时间和压室排气时间，也不用给汤设备。此外锌合金凝固时间很短，无需第三级增压，压射系统较简单。）。模具寿命长（可达百万模次）。热室机的压射参数少（虽然多了射嘴温度调整，但没有三级增压，一级行程很短，二速较低，脱模也较简单）。

解决缺陷方案：控制气孔产生，关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔。

锌合金材料和热室压铸的特点：不过，锌压铸也存在很多生产缺点。由于锌合金的密度高（Zamak#3为6.7g/cc）和受到设备的限制，锌合金压铸件多为中小件。大部分的锌压铸件都在250T或以下的热室压铸机生产。另外锌合金对重金属含量有严格的要求，不然会出现晶间腐蚀。Zamak#3锌锭就有以下规格要求：铁<0.075%，铅<0.004%，镉<0.003%，锡<0.002%。因此在锌合金铸件的回收过程要小心控制，回收材料使用比例也不能高，避免重金属污染。故此太多的铸件余料比例和高废品率对成本结构影响很大。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水。武汉锌合金产品定做报价

连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。深圳锌合金零件加工

锌合金合页材质特性：1、铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。这一特性造就也锌合金合页样式的多样性，以满足我们各种个性化的安装需求。2、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。表面处理方式的多样及便利，极大的丰富了合页的外观，同时降低生产成本，使物美价廉的合页成为可能。3、熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。对加工设备与环境要求较低，极大节省生产成本。4、有很好的常温机械性能和耐磨性。5、熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。深圳锌合金零件加工