自动化机械手控制系统

在冲压自动化生产线中，冲压件的生产效率与质量，除了与产品的设计和模具有关外，同时与生产中上下料搬运的环节也有很大的关系。传统的人工作业存在着安全祸患高、效率低下以及人为误差所造成的不良率高等问题。采用冲压机械手等自动化设备代替人工作业能实现快速而准确的自动化定位搬运，不仅提高冲压加工是生产效率与质量，对于冲压等重复性、危险性、节奏较高的加工行业，“节省人工成本”，“保障人工及设备的安全”，“稳定产能和产品质量”是现代化工业“开拓创新”精神的重要表现。因此，研发冲压机械手，具有十分重要的意义。机械手GRC228只能适配2轴桁架式机械手，不可选配附加轴。自动化机械手控制系统

单台单工位冲床机械手、单台多工位冲压机械手、多台连线冲压机械手三大类。单台单工位冲压机械手适合于较大型、片状的冲压生产场合。一般配合片材发料器使用。而单台多工位冲压机械手则更适合于小型工件的冲压以及需要多个冲压工序的加工场合，一般配合自动送料机以及圈料进行生产。 单台冲压机械手产品优点：成本低，自动上料，自动连续冲压，无需人为操作; 单台多工位冲床机械手是以智能设备代替人工实现自动化作业的精密生产辅助设备，主要应用于配合辅助把料送到机构可实现全自动装置单工位冲床送料，完全代替人工进行操作。广泛应用于各类大型钣金冲压件，拉伸件单工位作业自动生产线。自动化冲床机械手的移动速度可根据产品类型自由设定参数，来满足每一次的参数调试。深圳六轴机械手GRC桁架式机械手具有支持定位的指令优势。

桁架机械手在柔性加工自动线上的应用，自动线采用桁架机械手输送后，输送步距可根据机床的配置随意改变，自动线上的机床与机床之间的安装位置不再象刚性输送那样，按照输送步距或步距倍数的要求进行严格的安装，且输送速度也可根据生产节拍及输送的距离而改变。而真正体现柔性输送的重要一面是，当被加工零件的产品改变后，输送部分不会不适应而全部更换，只要改变输送程序和机械手局部结构即可。采用桁架机械手输送更先进的一面是，机床柔性加工自动线整体的自动化、智能化的协调统一。

在现今bai的生活上,科技du日新月益的进展之下,机械人zhi手臂与有人类的dao手臂很大区别就在zhuan于shu灵活度与耐力度。也就是机械手的很大优势可以重复的做同一动作在机械正常情况下永远也不会觉得累！机械手臂的应用也将会越来越广,机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动生产设备，作业的精确性和环境中完成作业的能力。工业机械手机器人的一个重要分支。  按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式。特点是可以通过编程来完成各种预期的作业，构造和性能上兼有人和机械手机器各自的优点。拓普康GRC桁架式机械手有延时、堆叠、逻辑运算等指令的特性。

桁架式上下料机械手实现上下料动作一般要经过如下过程：1)桁架式机械手的上料过程的动作：数控机械手臂沿X轴运动到工件取料位置的上方后停止，然后Z轴向下运动使张开的手爪刚好能抓住工件，闭合手爪抓住工件后，使Z轴再向上运动到指定高度，然后再沿X轴方向运动到工作台卡盘正上方，然后Z轴向下运动把工件装入卡盘或工装内。然后卡盘夹紧，Z轴上升到超出机床防护罩上方，X轴再运动到等待位置等待机床完成工件的加工。

2) 桁架式上下料机械手下料过程的动作：完成工件加工后，X轴运动到卡盘的正上方，Z轴向下运动使手爪刚好能抓住工件，然后给气压使手爪合并抓住工件，卡盘松开，Z轴向上运动到合适的高度，然后沿X轴方向运动直至Z轴到放料位置，Z轴下降到放料点，张开手爪放料完成后提升Z轴，再转入下一个上料过程。 GRC桁架式机械手具有提供联络端子板完成机床联机控制的特点。自动化机械手控制系统

机械手提高了产品质量和生产效率，解决了冲压类机床的工伤情况。自动化机械手控制系统

数控机床桁架机械手结构组成，桁架机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。桁架机械手由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。按机器人结构分类为直角坐标型，机械手沿二维直角坐标系移动。主体部分通常采用龙门式结构，由Y向横梁与导轨、Z向滑枕、十字滑座、立柱、过渡连接板和基座等部分组成，Z向的直线运动皆为交流伺服电动机通过蜗轮减速器驱动齿轮与Y向横梁、Z向滑枕上固定的齿条作滚动，驱动移动部件沿导轨快速运动。自动化机械手控制系统

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