广州耐腐蚀35CRMO外六角螺栓规格表

（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）2、中碳钢0.25%3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。六角螺栓表面处理方式：更多的时候是采用发黑的处理方式。广州耐腐蚀35CRMO外六角螺栓规格表

一、不锈钢的类型不锈钢可分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢。（一）奥氏体不锈钢不锈钢钢中含有较高的铬（Cr）和镍（Ni），通常不能通过热处理进行硬化，具有良好的耐腐蚀性和延展性，具有无磁性或低磁性。（二）马氏体不锈钢不锈钢中含有大量的铬（Cr），但镍（Ni）和其他合金元素很少，可通过热处理进行硬化，以提度，但延展性降低，通常具有磁性。（三）铁素体不锈钢不锈钢中，碳（C）含量小于0.1%，铬（Cr）含量通常为11%-18%，通常不能通过热处理进行硬化，具有很高的磁性。（四）双相不锈钢具有奥氏体相和铁素体相的不锈钢，与奥氏体不锈钢相比，具有更好的耐腐蚀性，铬含量更高，镍含量更低，强度高且具有磁性。绍兴35CRMO外六角螺栓材料镀锌方式有八种：电镀白锌、蓝白锌、五彩锌、发黑、镀铬、热镀锌、镀达克罗、本色。

紧固力矩检测方法1、拧紧法：也称增拧法，适用于重要紧固件检验。重要部位的螺栓联接的紧固扭矩应按安装的技术条件，采用拧紧法进行检验，检验方法：用扭力扳手平稳用力逐渐增加力矩（切忌冲击）当螺母或螺栓刚开始产生微小转动时，它的瞬时扭矩值比较大（因要克服静摩擦力），继续转动，扭矩值就会回落到短暂稳定状态，这短暂稳定状态时的扭矩值即为检查所得的扭矩。特点：操作简单，但质检人员必须熟练，即要均匀用力，又要准确的读取“短暂稳定状态的扭矩值”。2、标记法：也称复位法，划线法，转角法等，适用与关键紧固件检验对于关键紧固件，使用扭力扳手采用标记法进行检验。检验前先在被检螺栓头部或螺母与联接件上划一道线，确认螺栓头部或螺母与被联接件相互间的原始位置。然后将螺栓或螺母送开，再用扭矩扳手将螺栓头或螺母拧紧到对准线的位置，这时的最大扭矩值再乘以0.9～1.1所得的值即为检查所得的扭矩。特点：要求技术水平不高，必须划线确定原始位置，然后松开再拧紧，操作烦琐，不适合一些有防松动功能的紧固件。

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；螺栓材质的屈强比值为0.6；螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。性能等级10.9级度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；螺栓材质的屈强比值为0.9；螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）国标M16外六角螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）。

摩擦防松这是应用广的一种防松方法，这种方法在螺纹副之间孕育产生一不随外力厘革的正压力，以孕育产生一可以克制螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采取弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方法对付螺母的拆卸比较方便，但在打击、振动和变载荷的环境，一开始螺栓会因松弛导致预紧力降落，随着振动次数的增长，丧失的预紧力痴钝地增多，将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。机械防松利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。机械防松的方法比较可靠，对付重要的联接要利用机械防松的方法。长久防松点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要粉碎螺纹紧固件，无法重复利用。铆冲防松在拧紧后接纳冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去活动副特性而连接成为不行拆连接。这种方法的缺点是栓杆只能利用一次，且拆卸非常困难，必须粉碎螺栓副方可拆卸。结构防松而结构防松不依赖圈外人力，依赖自身结构。结构防松方法即唐氏螺纹防松方法，也是开始进和结果比较好的防松方法，但不为大部分人所知。12.9级度螺栓通常指热处理后硬度达到39—44HRC的螺栓。南京外六角35CRMO外六角螺栓等级

10.9级外六角螺栓热处理后的洛氏硬度（HRC）可达32-39之间，抗拉强度可达900N/mm2。广州耐腐蚀35CRMO外六角螺栓规格表

螺纹是在工业领域中广泛应用的紧固连接结构，在型号和产品中，80%以上的结构连接是通过螺纹完成的，螺纹合格与否直接影响到设备的装配性能和使用安全。2007年9月6日，俄罗斯“质子”火箭发生坠毁事故，事后调查结果表明负责在二、三级火箭分离时起解锁作用的关键螺栓出现问题，导致二、三级火箭未能正常分离。事实上，螺纹参数的不准确可引起的问题包括：连接松弛、脱落、扭矩/预紧力损失、变形、震动松弛、过早疲劳破坏等等。因此，螺纹的高精度加工和检测显得尤为重要，对大型设备研制成功具有重要作用。国内螺纹检验标准GB/T197-1981《普通螺纹公差与配合》规定了螺纹中径合格性的判断原则是：“实际螺纹的作用中径不能超出比较大实体牙型的中径，而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出小实体牙型的中径。"这个判断原则的基本依据就是“泰勒原则"（包容原则）。按照该原则，把内、外螺纹型面的配合看作是直径等于螺纹中径的圆柱面之间的配合。在中等旋合长度下，通常用比较大实体牙型的中径来控制实际螺纹的作用中径，就可以保证螺纹的旋合性。因此，用比较大实体牙型的中径作为边界值来判断实际螺纹能否旋合就是的依据广州耐腐蚀35CRMO外六角螺栓规格表

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