紧凑型增量编码器生产企业

增量编码器选型：增量型编码器通常有三路信号输出（差分有六路信号）：A、B和Z，一般采用TTL电平，A脉冲在前，B脉冲在后，A、B脉冲相差90度，每圈发出一个Z脉冲，可作为参考机械零位。一般利用A超前B或B超前A进行判向。使用PLC采集数据，可选用高速计数模块；使用工控机采集数据，可选用高速计数板卡；使用单片机采集数据，建议选用带光电耦合器的输入端口。建议B脉冲做顺向（前向）脉冲，A脉冲做逆向（后向）脉冲，Z原点零位脉冲。在电子装置中设立计数栈。增量式旋转编码器采用PLC获取数据，可以选用高速计数模块；紧凑型增量编码器生产企业

增量式编码器应用领域：被广泛应用于电机、电梯、冶金、化工数控机床、自动化控制、纺织机械、塑料机械、轧钢、印刷包装、试验机等领域。增量式编码器转动轴时，有明确的脉冲输出，其旋转方向的判定和脉冲数量的增减是由后面的分辨电路和计数器来完成的。它的计数起点是随意设定的，能够实现多圈无限累积和精确测量。还可以将每转发一个脉冲的Z信号作为机械设备回零的参考。编码器轴转一圈会输出固定的脉冲，脉冲数由编码器光栅的线数确定。需要提高分辨率时，可以用90度相位差的A、B信号对原脉冲数进行倍频。KB35系列增量编码器有限公司增量编码器特点：可插拔的电缆，可径向和轴向弯曲；

增量式编码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲A、B和Z相；A、B两组脉冲相位差90º，从而可方便地判断出旋转方向，而Z相为每转一个脉冲，用于基准点定位。它的优点是原理构造简单，机械平均寿命可在几万小时以上，抗干扰能力强，可靠性高，适合于长距离传输。其缺点是无法输出轴转动的位置信息。绝对式编码器是利用自然二进制或循环二进制（葛莱码）方式进行光电转换的。绝对式编码器与增量式编码器不同之处在于圆盘上透光、不透光的线条图形，绝对编码器可有若干编码，根据读出码盘上的编码，检测绝对位置。

增量式编码器优点是原理构造简单，机械平均寿命可在几万小时以上，抗干扰能力强，可靠性高，适合于长距离传输。其缺点是无法输出轴转动的位置信息。一般如果不用断电后仍要记录位置的场合都可以用增量型编码器,增量型编码器可以接入到到高数计数功能的PLC,也可以接到常用的计数器。轴的每转动一周，增量型编码器提供一定数量的脉冲。周期性的测量或者单位时间内的脉冲计数可以用来测量移动的速度。如果在一个参考点后面脉冲数被累加，计算值就象征了转动角度或行程的参数。增量式编码器以电刷接触导电区或绝缘区来表示代码的状态是“1”还是“0”；

这个码盘安装在旋转轴上，上面均匀地排列着透光和不透光的扇形区域。当码盘转动时，不透光的部分能够挡住光线，而透光区则允许光线透过，那么码盘背面的光传感器就会周期性地收到光信号，从而输出一列方波。但是，还有一个问题。设想，如果编码器只输出一列方波（假设为A），我们该怎样判断码盘是正转还是反转？因为无论是正转还是反转，都会产生同样的方波。接下来我们看一看这个问题该怎样解决：上面我们已经说过，码盘上均匀地刻着透光和不透光的扇形区域，我们在这一圈扇形区域内再均匀地刻上一圈透光和不透光的扇形区域，不同的是，外圈和内圈的区域是“交错”的。也就是说，当外圈处于不透光区域时，内圈对应的一半为透光区域，一半为不透光区域；当外圈处于透光区域时，内圈对应的一半为不透光区域，一半为透光区域。增量编码器特点：编码器本体安装快速，码盘自动校准，节省校准时间；紧凑型增量编码器生产企业

增量编码器特点：所需的安装空间较小；紧凑型增量编码器生产企业

根据检测原理，编码器可分为光学式、磁式、感应式和电容式，根据其刻度方法及信号输出形式，可分为增量式、绝对式编码器以及混合式三种。增量式编码器：增量式编码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲A、B和Z相；A、B两组脉冲相位差90。，从而可方便的判断出旋转方向，而Z相为每转一个脉冲，用于基准点定位。它的优点是原理构造简单，机械平均寿命可在几万小时以上，抗干扰能力强，可靠性高，适合于长距离传输。其缺点是无法输出轴转动的绝对编码器位置信息。紧凑型增量编码器生产企业