盐城质量热板机生产基地
设备规格：热板焊接模具分为横向及纵向移动
设备体积因焊接件的大小而定
根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动
根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式
设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性
焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调
其它选择性的焊接参数也可调 ，热板机工作原理，热板焊接机原理
水平热板设计的设备，热板可作90°旋转以便清洁 工作原理该机使用电加热方式，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效果。盐城质量热板机生产基地
热板机电器部分：触摸屏及（可编程）控制器、磁性开关,及电加热管，电器部分主要分为热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分：加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入，并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流，在电热板上埋装入热电偶，以它为温度信号反馈于温度控制器，来实现对电热板的温度控制；温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求，在温控器面板上预先设定和调节。 南京口碑好热板机生产基地设备系列分为垂直或平行热板装置 。
立式热板机设备特点。本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的**多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求
热板焊接机焊接工作步骤:
(1)：复位状态：设备处于工作停止状态或者一个工作循环启始状态，整个工作循环处于自动状态时，将所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自带塑料件夹紧真空吸盘装置)；
(2)：热板进位状态：启动按钮按下，热板在气缸推动下滑动至加热位，上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置，使得上、下胶件焊接面与热板相接触，对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化；
(3)：塑料件热熔状态：在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化；
(4)：熔接时间到，上、下塑料件在上下模同时离开热板一定距离安全后，紧接着热板退出至退位；
(5)：上、下塑料件在上下气缸作用下合模，在预先设置的固化时间内，使得两胶件熔接为一体，上真空吸盘释放焊接完毕的塑料件上盖，上下模板复位到(1)状态，下真空吸盘释放，手工取出焊接好的胶件，机器处于下一个循环焊接的待机状态。 卧式热板焊接机是利用电热熔化原理，准确控制温度变化，配合机械装置来 达到产品熔接。
卧式热板机设备特点。操作简便，应用范围广。熔接后可达水密，气密的熔接效果。针对较大型或不规则型的工件熔接，都可迎刃而解。采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作方便。数字式的PID温度控制功能，熔接温度更加稳定。以直线导轨承载热模，精密度***有保障。采用油压缓冲减震系统，噪声极小。速度快、省人工、效率高、比传统快一倍。热板机特点 弥补超声波焊接机的不足。结构的特点是：热板在运动时，平稳且运动间隙小。热板机构上，带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速联接机构，能够有效快速更换不同产品，优化了其使用范围、提高了生产效率。采用PLC，人机界面内可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，特别适合于两个胶件加热后的相互熔接；盐城直销热板机生产基地
焊接温度，加热时间，冷却时间，焊接深度，压力，转接时间等参数均可调。盐城质量热板机生产基地
机械部分： 1、主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模（比较大尺寸可达1600mm*1200mm）的塑料热熔模； 2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调； 3、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度； 4、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果； 5.本机机架整机回火，防止变形，使机器运动更流畅； 6.本机采用进口直线轴承，使用寿命**提高； 7.本机安装安全光栅，防止工人操作失误； 8.本机采用高性能气缸装置，可耐久作业，保证制品良好之均一性； 9.本机使用进口精密导轨平行进出送料工作，双直线轴承辅助压接，确保生产品质盐城质量热板机生产基地
昆山福如斯精密机械有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。昆山福如斯致力于为客户提供良好的超声波焊接机，热铆机，热熔机，旋熔机，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。