上海**热板机质量商家

热板焊接机移动机构：

1、热板焊接机模具分为横向及纵向移动

2、 设备体积因焊接件的大小而定

3、 根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动

4、 根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式

5、 设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性

6、 焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调

7、 其它选择性的焊接参数也可调

热板焊接机优点：

1、热板机可应用于大小不同的工件，无面积限制。

  2、可应用于任何焊接面上，无特别要求。

  3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。

  4、热板焊接机因应各种材料的需要，可调整焊接程序。

  5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上。

  6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态。

  7、 在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模。

  8、 将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运。 焊接温度，加热时间，冷却时间，焊接深度，压力，转接时间等参数均可调。上海**热板机质量商家

电器部分

触摸屏及（可编程）控制器、磁性开关,及电加热管，电器部分主要分为热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分：加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入，并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流，在电热板上埋装入热电偶，以它为温度信号反馈于温度控制器，来实现对电热板的温度控制；温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求，在温控器面板上预先设定和调节。

上海**热板机质量商家时间可调，塑料件焊接时，根据具体焊接要求，增加或减少焊接时间，达到所需地焊接效果；

模具和机械装置部分

  此部分采用滑板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料件加热件的熔接面。使其表面熔化，然后将加热板迅速退出，塑料件上下两片胶件在2只气缸的作用下，迅速压接在一起，使加热后熔接面迅速融合、固化而成为一体。整机为框架形式，有上模固定定位结构、下模固定定位结构、热模板集成三大模块组成，本机配有铜质电热板两块，由气缸前后推进移动，使用方便。

  加热板由电加热管通电加温，温度控制器控制温度范围，温度设定后可以自动调节，实际温度和预想加热温度显示在面板上，用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节。

热板焊接机焊接工作步骤:

(1)：复位状态：设备处于工作停止状态或者一个工作循环启始状态，整个工作循环处于自动状态时，将所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自带塑料件夹紧真空吸盘装置)；

(2)：热板进位状态：启动按钮按下，热板在气缸推动下滑动至加热位，上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置，使得上、下胶件焊接面与热板相接触，对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化；

(3)：塑料件热熔状态：在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化；

(4)：熔接时间到，上、下塑料件在上下模同时离开热板一定距离安全后，紧接着热板退出至退位；

(5)：上、下塑料件在上下气缸作用下合模，在预先设置的固化时间内，使得两胶件熔接为一体，上真空吸盘释放焊接完毕的塑料件上盖，上下模板复位到(1)状态，下真空吸盘释放，手工取出焊接好的胶件，机器处于下一个循环焊接的待机状态。 主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。

  机械部分：         1、主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模（比较大尺寸可达1600mm*1200mm）的塑料热熔模；         2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调；         3、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度；         4、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果；         5.本机机架整机回火，防止变形，使机器运动更流畅；         6.本机采用进口直线轴承，使用寿命**提高；         7.本机安装安全光栅，防止工人操作失误；         8.本机采用高性能气缸装置，可耐久作业，保证制品良好之均一性；         9.本机使用进口精密导轨平行进出送料工作，双直线轴承辅助压接，确保生产品质热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。浙江进口热板机品质售后无忧

传动系统会采用气动、液压驱动或侍服马达推动 灵巧设计以适应生产所需 。上海**热板机质量商家

热板焊接机的上、下模板运行机构

上、下模板通过4根限位导杆与热板焊接机联接在一起，可以精确调整焊接深度，共同组成一个设备的主要运动部件。

A 、上模板运动机构

上压板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源，带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用进口真空发生器输出真空压力，通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住，确保胶件正确定位，不损坏胶件表面。

B 、下模板运动机构

结构的特点是：能够保证上、下产品与上、下热模之间的相对位置以及产品接合位置，在生产过程中，能够使上胶件快速地接触热模，同时更迅速地与下胶件准确的熔接在一起。再配加缓冲器，定位准确，振动减轻，保证产品的尺寸及外观要求。

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