徐州进口热板机可量尺定做

卧式热板机

设备特点：操作简便，应用范围广。

放入产品下胶件 → 下夹具吸合 → 放入产品上胶件 → 上夹具吸合 → 按启动按钮 → 热板进 → 下压板上、上压板下（同时相对运动） → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松 →上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出产品

熔接后可达水密，气密的熔接效果。针对较大型或不规则型的工件熔接，都可迎刃而解。

采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作方便、安全。

数字式的PID温度控制功能，熔接温度更加稳定。

以直线导轨承载热模，精密度***有保障。

采用油压缓冲减震系统，噪声极小。

速度快、省人工、效率高、比传统快一倍。

设计理念：汽车后灯、方向灯、保险杆、洗衣机平衡环、吸尘器、飞靶、浮球、板、或其他大型不规则而必须水密、气密、**度之产品

机架用国标质量矩形钢材焊接而成，表面再经喷塑工艺处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后，表面再经喷塑工艺处理。 焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。徐州进口热板机可量尺定做

电热板是热板焊接机的主要部件，主要由铜、钢或铝制成。其表面直接影响到焊接质量，所以制造及修正相当重要，必要时还得在表面涂上铁氟龙，用以保护铁板和防止拉丝现象，同时还可以防止某些势力在高温下产生不必要的分机（因为铁和铜对某些势力的分解有催化作用）。 热板机的工作原理，电热管置于热板内部。工作时，先将灯体及配光镜分别装在夹具上，将电热板移到中间施压，在热和力的作用下，灯体和配光镜粘结面逐渐熔融，并产生翻浆，当翻浆达到要求时，加热完毕，移出电热板，然后将灯体、配光镜压合，直至冷却。连云港**热板机***的选择优点在于解决的大型弧型车灯熔接难的问题，且焊接美观、方便。

热板焊接机特点：

1、汽车立式热板焊接机为立式结构设计，符合工学设计原理，便于焊接操作；

2、立式电器热板焊接机采用PLC触摸屏人机对话设置各个焊接参数，简单易用；

3、立式塑胶热板焊接机电控及气动元件为日本原装进口，品质稳定可靠；

4、电器塑料件热板焊接机数字式的PID温度控制功能，熔接温度更加稳定；

5、PP塑料件热板机可同时做热熔切除毛边设计，免除再次人工修毛边的麻烦；

6、中型智能液晶触摸屏可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，操作更为简便。

热板焊接机工作原理

  热塑性材料在加热元件加热下，分子达到熔融状态，短时间内两塑件在一定压力下压合，相互间通过分子运动成为一体，并经一定时间冷却后，两塑件就会熔合为一体，并达到一定熔接强度，这样就实现了 热板焊接机，

热板机 采用抽板式结构，由电加热方法将加 热板机 热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加 热板机 迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。 可输入设备运行各种参数(热熔时间、固化时间、加热温度等).

电器部分

触摸屏及（可编程）控制器、磁性开关,及电加热管，电器部分主要分为热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分：加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入，并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流，在电热板上埋装入热电偶，以它为温度信号反馈于温度控制器，来实现对电热板的温度控制；温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求，在温控器面板上预先设定和调节。

控制盘面板上设置状态指示灯，机器各种状态均可显示在控制盘面板上。连云港**热板机***的选择

热板焊接机适用于：汽车工业：保险杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩、前后组合灯散热护栅、通风管、遮阳板等。徐州进口热板机可量尺定做

立式热板机设备特点。本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的**多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求徐州进口热板机可量尺定做

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