宿迁质量热铆机培训机构

时间:2021年06月12日 来源:

热铆焊接机操作流程:1.先确保工厂电源380V 50HZ开启;2、所有设备电源开关打到开启位置,等待30秒后(等待设备的各个系统进入运 行环境);3、待系统进入运行环境后,确保急停开关松开和两侧边的保护门关闭OK后,打开电源开关,此时文本显示器被点亮后,点击“进入”按钮,将选择开关打到“手动”位置,按触摸屏上的按键移动热模,看热模位置是否对齐,如果没有就通过微调、快调、调整上模(一般设备在出厂时上模、都已调试好)。然后再按触摸屏上的按键,将热模恢复到原位;4、将选择按钮打到“自动”位置;5、设定参数:延时时间、熔接时间、固化时间,等待加热温度达到所设定温度(并等待传热时间达到);6、把原来放在机器上的就焊件全部取走,把新的待焊合格工件放好;7、此时,一切准备就绪,按台面板上的绿色启动按钮两个同时按,设备开始自动运行;8、焊接完成后,把焊件完成的工件取出,放入新的待焊合格工件,继续。具有良好的工作效率,各动作机构可同时或分开进行动作;宿迁质量热铆机培训机构

可多点铆接固定,无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件,也不消耗大量能源,设备紧凑、占地面积小,加工过程无振动、无污染、无噪声,环保、节能、快速、质量、美观,依此方法装配的金属与塑料组件牢固、紧密、稳定,具有高抗冲击、抗腐蚀性,抗震且耐候性强。适用于热铆塑料类的产品外壳或零件,使塑料与塑料热粘合或塑料铆焊五金片件。***适用于热铆PDA、手机、钟表、微型塑料马达、继电器触点铜片、MP3、MP4、CD机、汽车门板、发动机盖、仪表台等等。可以一次同时铆合多个产品之使用。是节省人力及提升产品质量的“良机”。宿迁热铆机培训机构本机焊接具有**度,性能好的特征;

热铆机具体有哪些功能特点:

1、恒温式加热。  

2、压头结构水平可调,调试方便。  

3、使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。

4、低功耗发热升温,精细数显温控器控制温度,使温差不超过±3度。  

5、精细数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调。  

6、整机具有设计紧凑合理、外型美观、占地面积小等特点,生产效率高。  

7、用于各类塑胶件的柱子热熔接。

8、压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接。  

9、主要用于手机、电器、显示器及各种电子产品的塑胶热熔接。

高精度温度控制本机共设多只温度控制器实现单点温控,精确控制每个加热点温度,焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。精细数显温控器控制温度,使温差不超过±3度。调试方便压头结构水平可调, 压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接,调试方便。精确导向使用采用四柱导向辅助压接,确保生产品质。

精细时间控制精细数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调。多种控制方式本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。 具有精确的导向,在四柱导向的辅助下确保了生产的品质。

热铆机一般采用压板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给热铆头,热铆头加热铆柱,使其熔融,然后吹起冷却固化,形成铆头,固定产品。整机为框架形式,由上模具(热铆头)、下模具两大块板组成,动作方式为气动控制。采用**技术的塑料热铆接技术,利用特制的铆头可以实现塑料铆柱的齐平铆接、半球铆接、埋头铆接(沉头铆接)、圆弧翻边铆接、肋条状铆接、折边镶嵌包覆等,与加工工件进行点接触,以全新的理念优化设计,将塑料件与金属件或其它不可焊接材质的组件铆接装配成一体,铆接面光洁度好,成形速度快,不易龟裂脆化、美观、牢固,减化了生产工艺、降低材料消耗、极大地提高产品质量、可靠性和生产效率,有效地延长使用寿命,具有工艺先进、结构合理、无震动、无噪音、无污染、加工质量高等优点主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便  使用采用四柱导向辅助压接,确保生产品质。无锡热铆机来电咨询

适用范围:针对一些无法正面热铆或难以正面热铆的塑料产品。宿迁质量热铆机培训机构

热铆机简介   热铆机一般采用压板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给热铆头,热铆头加热铆柱,使其熔融,然后吹起冷却固化,形成铆头,固定产品。整机为框架形式,由上模具(热铆头)、下模具两大块板组成,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。上模具由加热板、热铆头和吹气管组成,用电热管对其加热,吹气管进行冷却固化。宿迁质量热铆机培训机构

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