湖州**热板机品质售后无忧

结构的特点是：热板在运动时，平稳且运动间隙小。热板机构上，带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速联接机构，能够有效快速更换不同产品，优化了其使用范围、提高了生产效率。        

上、下模板运行机构：上、下模板通过4根限位导杆与热板联接在一起，可以精确调整焊接深度，共同组成一个设备的主要运动部件。    

上模板运动机构：上压板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源，带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用进口真空发生器输出真空压力，通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住，确保胶件正确定位，不损坏胶件表面。 气缸作为动力源，带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。湖州**热板机品质售后无忧

电热板是热板焊接机的主要部件，主要由铜、钢或铝制成。其表面直接影响到焊接质量，所以制造及修正相当重要，必要时还得在表面涂上铁氟龙，用以保护铁板和防止拉丝现象，同时还可以防止某些势力在高温下产生不必要的分机（因为铁和铜对某些势力的分解有催化作用）。 热板机的工作原理，电热管置于热板内部。工作时，先将灯体及配光镜分别装在夹具上，将电热板移到中间施压，在热和力的作用下，灯体和配光镜粘结面逐渐熔融，并产生翻浆，当翻浆达到要求时，加热完毕，移出电热板，然后将灯体、配光镜压合，直至冷却。湖州**热板机品质售后无忧设备系列分为垂直或平行热板装置；

热板焊接机的焊接原理：

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。

热板焊接机 产品优点

1、塑料热板机可应用于大小不同的工件，无面积限制

2、可应用于任何焊接面上，无特别要求

3、 焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证

4、 塑胶 热板焊接机 因应各种材料的需要，可调整焊接程序

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态

7、 在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模

8、 将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运

9、 热烫板材料自国外进口，热板机

热板焊接机的组成及其作用：

热板焊接机由气压传动部分、控制部分、电气部分、机台及热板模具和机械装置等组成。

  1、气动传动部分

此部分包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。

  热板焊接机工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸，以带动热板模具系统上下移动，气压传动在热板焊接机的焊接过程中气压根据焊接的塑料件需要调定。

2、控制部分

  控制部分由PLC和温度控制器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制塑料件在热板上加热的工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作，并保持一定熔接时间 继续保持一定压力时间 退压，上下加紧模具回升 焊接结束。 设备系列分为垂直或平行热板装置 。湖州**热板机品质售后无忧

本机采用温度控制模块，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度，可检测发热管是否正常工作；湖州**热板机品质售后无忧

适用产品：乐器音箱、电器制品、汽车水箱、塑料油箱、油箱、水壶、油壶**焊接、保险杠、汽车仪表盘、储电池、蓄电池、汽车车尾灯、汽车进气管、洗衣机塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟机的水箱、塑料门窗、药品容器等塑料制品及塑料包装、PP马桶盖、PP塑料托盘、PP塑料栈板、螺母的埋植、热熔铆点、LED灯、塑料热铆、玩具洞洞球、香体露球、芳香剂、化油器、圆型容器、医疗容器、医疗管件、塑料卡板、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板等大型复杂塑料塑胶产品。 湖州**热板机品质售后无忧

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