南京销售热板机销售厂家

时间:2021年07月16日 来源:

热板机,板式塑料焊接机的结构组成:

1、整机机架结构:主要采用国标质量矩形铁管焊接而成,表面再经喷塑工艺处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后,表面再经喷塑工艺处理。

2、热板移动机构:由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源,带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。

3、动作控制机构:由继电器或PLC电脑控制器、可选配的伺服及触摸屏等组成。

4、热板焊接机部件:由热板模、加热板组成,热板与加热板通过快速定位紧固机构,与热板移动机构连接。热板机构上带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速联接机构,能够有效快速更换不同产品。 传动系统会采用气动、液压驱动或侍服马达推动 灵巧设计以适应生产所需 。南京销售热板机销售厂家

热板焊接机的组成及其作用:

热板焊接机由气压传动部分、控制部分、电气部分、机台及热板模具和机械装置等组成。

  1、气动传动部分

此部分包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。

  热板焊接机工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸,以带动热板模具系统上下移动,气压传动在热板焊接机的焊接过程中气压根据焊接的塑料件需要调定。

2、控制部分

  控制部分由PLC和温度控制器组成。主要功能是:一是控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制塑料件在热板上加热的工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作,并保持一定熔接时间 继续保持一定压力时间 退压,上下加紧模具回升 焊接结束。 南京销售热板机销售厂家设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。

采用进口可编程控制器,控制可靠采用低压发热管,安全、寿命长。

※ 采用进口特种合金导热板,**粘塑料全套SMC气动元件及进口电器元件组装设立各类误动作保护装置,避免浪费焊接过程全自动化,可配合流水线作业。

※ 热板式塑焊机利用电热熔化原理,准确控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完善焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工作的不足。

产品典型应用:适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件是焊接。例如:汽车水箱、油箱、制动液罐、保险杆、仪表盘、尾气净化器、蓄电池、麾拖车滤清器、洗衣机塑料平衡圈、建筑业塑料门窗等塑料工件的塑接。


热板机优于传统焊机的特点

1、可应用于大小不同的工件,无面积限制。

2、可应用于任何焊接面上,无特别要求。

3、焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证。

4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序。

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上。

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下,能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫,使胶件接合面材料至熔融状态。

7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模。

8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件,便于安装和搬运。

9、热烫板材料自国外进口 热板移动机构:由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。

模具和机械装置部分

  此部分采用滑板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料件加热件的熔接面。使其表面熔化,然后将加热板迅速退出,塑料件上下两片胶件在2只气缸的作用下,迅速压接在一起,使加热后熔接面迅速融合、固化而成为一体。整机为框架形式,有上模固定定位结构、下模固定定位结构、热模板集成三大模块组成,本机配有铜质电热板两块,由气缸前后推进移动,使用方便。

  加热板由电加热管通电加温,温度控制器控制温度范围,温度设定后可以自动调节,实际温度和预想加热温度显示在面板上,用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节。 本机具有结构简单,操作方便,生产效率较高等特点。南京销售热板机销售厂家

本机机架整机回火,防止变形,使机器运动更流畅;南京销售热板机销售厂家

电器部分

触摸屏及(可编程)控制器、磁性开关,及电加热管,电器部分主要分为热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分:加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入,并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流,在电热板上埋装入热电偶,以它为温度信号反馈于温度控制器,来实现对电热板的温度控制;温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求,在温控器面板上预先设定和调节。


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