安徽自动超声波焊接机规格齐全

时间:2021年07月21日 来源:

一、装设程序:

1、 本焊机应安置在坚固,水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间,以利通风散热。         

2、 为确保安全操作,本机必须可靠接地,对地电阻必须小于4欧姆。         

3、 将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座,并旋紧螺母。         

4、 将选择开关置于手动位置。         

5、 锁紧升降的四只螺钉,以固定超声振头,但切勿用力过度,以免滑牙。         

6、 将上焊模与超声振头之接触面擦干净,用螺丝接合,使用随机**扳手锁紧,锁紧力距为25牛顿/米。         

7、 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。         

8、 音波检验程序: 为发挥焊机的较好使用效果,维护焊机的性能及安全生产,每次使用机器或更换焊模,必须调整焊机发振 系统与振动系统的发振程度,因此该项音波检测程序非常重要。         


成本低,效率高;容易实现自动化生产;安徽自动超声波焊接机规格齐全

超声波焊接原理:超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。小型超声波焊接机按需定制超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。

超声波模具夹具不准确,受力不均匀分析:一般认为,当超声波操作时,只要产品与模具表面接触准确,就能得到理想的融合效果,实际上,这只是表面视图。由于超声是一种摩擦振动,它会产生声波传导现象。如果只观察硬件(模治具)的稳定性,忽略超声波的集成工作方式,必然会造成成本下降或误判的后果。因此,必须强调超声聚变的工作方式是传播声波,使振动摩擦转化为热能和聚变。此时,超声波模具的稳定性程度、产品横截面的高低、肉的厚度、深度、材料等,都不能承受同样的压力。

超声波焊接机的焊头的作用是对于特定的塑料件制作,符合塑料件的形状、加工范围等要求。换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长,所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计;任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变,它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同,尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有:钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的,所以材料的要求非常高,并不是普通的材料所能承受的日用品业:粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把.

热塑性塑料在超声波振动作用下,由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。

热塑性塑料焊接注意事项:

A.舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。

B.焊线设计纤细,但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。具体设计方式要视乎应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、震幅等参数可调,保证焊头能接触到焊接面并施压,下工件为接受压力部份,置于底模中不动。焊头因产生超声波高频,令上工件生热震动,因而能与下工件熔合,焊头停止震动后,压力保持,令熔解位置冷却成型。整个焊接时间大多为少于一秒。 缺点是由于零部件尺寸小,功率容量降低及由于振幅降低,难以进行远场焊接。安徽超声波焊接机品质售后无忧

消化引进推广这一先进工艺手段,对提高于是自身熔合,因而强度特高。安徽自动超声波焊接机规格齐全

超声波熔合后,产品发现羊毛边缘或溢出怎么办?"溶液"1。降低压力,缩短超声波焊接时间(降低强度标准)。2。减少功率段或低功率单元的数量。3。降低超声波模具的膨胀率。4。使用超声波机进行微调定位固定.5。修改超声波保险丝线。超声熔合后,发现产物尺寸不稳定。我该怎么办?反措施1。提高熔炼的安全系数(依序由熔接时间、压力、功率)。2。启用微调固定螺钉(应可控制到0.02m/m)。3。检查超声波上模的输出能量是否足够(不足时增加段数)。4。检查夹具的定位是否与产品的承载能力相一致。5。修改超声波保险丝线。安徽自动超声波焊接机规格齐全

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