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热板焊接机工作原理

  热塑性材料在加热元件加热下，分子达到熔融状态，短时间内两塑件在一定压力下压合，相互间通过分子运动成为一体，并经一定时间冷却后，两塑件就会熔合为一体，并达到一定熔接强度，这样就实现了 热板焊接机，

热板机 采用抽板式结构，由电加热方法将加 热板机 热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加 热板机 迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。 热板焊接机适用于：汽车工业：保险杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩、前后组合灯散热护栅、通风管、遮阳板等。上海销售热板机择优推荐

热板焊接机的焊接原理：

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。 上海销售热板机择优推荐气路采用集成一体化气路模块，气路整齐明了，美观大方.

模具和机械装置部分

  此部分采用滑板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料件加热件的熔接面。使其表面熔化，然后将加热板迅速退出，塑料件上下两片胶件在2只气缸的作用下，迅速压接在一起，使加热后熔接面迅速融合、固化而成为一体。整机为框架形式，有上模固定定位结构、下模固定定位结构、热模板集成三大模块组成，本机配有铜质电热板两块，由气缸前后推进移动，使用方便。

  加热板由电加热管通电加温，温度控制器控制温度范围，温度设定后可以自动调节，实际温度和预想加热温度显示在面板上，用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节。

卧式热板焊接机设备特点：

1、热板焊接机为卧式设计，针对焊接产品而设计，更加利于操作；

2、采用PLC(可编程序控制器)，人机界面内可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，特别适合于两个胶件加热后的相互熔接；

3、卧式热板焊接机的电控及气动元件为进口，品质稳定；

4、卧式热板焊接机可同时做热熔切除毛边设计，免除再次人工修毛边的麻烦；

5、卧式热板焊接机熔接时间设定采用3位数显，触摸调控，操作方便，控制时间准确；

6、卧式热板焊接机设备均为大加热面及大工作面设计，适合较大型物件之加工及多点同时加工；

7、卧式热板焊接机机台由CNC加工的再组装，垂直、水平度符合精密要求；

8、加热均衡，左右滑动模板与四支镀铬导柱连接成为直线性加工熔接，模具采用定位销机构，调模方便快速。 机架整机回火，防止变形，使机器运动更流畅；

热板机优于传统焊机的特点

1、可应用于大小不同的工件，无面积限制。

2、可应用于任何焊接面上，无特别要求。

3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。

4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序。

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上。

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态。

7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模。

8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运。

9、热烫板材料自国外进口 工作原理该机使用电加热方式，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效果。苏州直销热板机可量尺定做

时间可调，塑料件焊接时，根据具体焊接要求，增加或减少焊接时间，达到所需地焊接效果；上海销售热板机择优推荐

热板机的机架用国标质量矩形铁管焊接而成，表面再经喷塑工艺处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后，表面再经喷塑工艺处理。

热板焊接机移动机构：热板移动机构由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源，带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。

热板焊接机部件：由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构，与热板移动机构连接。上、下热模材料为铝铜合金。 上海销售热板机择优推荐

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