上海小型超声波焊接机

超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅 。杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个比较好压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的比较好压力之积 超声波金属焊接原理： 超声波金属焊接原理是利用超声频率（超过16KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。通电后，切勿将手放在上焊模下方，避免高频振动与高压损伤；上海小型超声波焊接机

正确使用超声波焊接机

在现代工业中，我们随处可见超声波塑料焊接机的身影。例如：产品包装、切割、铆埋、压花、打孔等行业都需要超声波焊接机，于是各式各样，各种功能的超声波焊接也应运而生，应用领域不同，使用方法和对设备要求大不相同。

热阻要达到工件的熔点：

超声波换能器把电能转换为机械后，通过工件物质分子进行传导，超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小，温度低不会熔接。

上海超声波焊接机制造厂家缺点是由于零部件尺寸小，功率容量降低及由于振幅降低，难以进行远场焊接。

超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。1、气动传动系统包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射,继续保持一定压力时间退压，焊头回升,焊接结束。

大功率超声波塑料焊接机特征：1、采用PLC可程式微电脑控制系统，自动化程度高,控制延迟时间、熔接时间、固化时间，精确度更高； 2、采用IC全晶体自动回路，频率自动追踪，过载保护装置，设备更加稳定。 3、使用指拔开关、可调整至1/100秒之精确度、调整简便、故障率低； 4、对熔接较软的PE、PP材料，以及直径超大塑料件有良好适应性； 5、同心直轴设计、后仰度**小、水平垂直精确、机械结构强； 6、出力***、熔接面特大、熔接效果可达到坚固美观、速度快、效果佳； 7、整机重力钢铸造，大型基座构造，沉稳、精密度高、外观漂亮。 8、带底座大工作台面生产方便； 9、整机采用涡轮结构升降系统，调节 10、整机重力铸造，数控机床加工，配备大型桌台构造，坚固耐用，精密度高。 11、电动升降机身，调模方便快捷。当超音停止振动时， 固体材料熔化，完成焊接。

超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。例如纯的蒸馏水经超声处理后产生过氧化氢；溶有氮气的水经超声处理后产生亚硝酸；染料的水溶液经超声处理后会变色或退色。这些现象的发生总与空化作用相伴随。超声波还可加速许多化学物质的水解、分解和聚合过程。超声波对光化学和电化学过程也有明显影响。各种氨基酸和其他有机物质的水溶液经超声处理后，特征吸收光谱带消失而呈均匀的一般吸收，这表明空化作用使分子结构发生了改变 。具有焊接强度高、生产效率快、产品质量好、环境无污染、外形美观、生产场地小等特点。浙江小型超声波焊接机品质售后无忧

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塑料焊接时的原理是利用换能器产生的纵波波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到焊接的目的。超声波焊机的组成部分和原理  超声波焊接机主要由如下几个部分组成： 发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如35KHZ）的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。 程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。  换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，模具是将传递、放大机械振动至产品加工表面。自动追频（AFC）超声波发生器能够更好地适应各种大小；不同结构的焊模；采用CPU计算机监控各程序速度快适应力特强、内置各种保护系统“系统保护监测”功能上海小型超声波焊接机

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