浙江**热板机

热板机（英文注释：Hot plate welding machine）是利用电热熔化原理，准备控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完美焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。例如：汽车水箱、油箱、碳罐、制动液罐、保险杆、仪表盘、尾气净器、蓄电池、摩托车沥清器、洗衣机塑料平衡圈、建筑业塑料门窗等塑料工件的塑接、PP马桶盖焊接机、PP托盘焊接机、PP塑料托盘焊接机、PP塑料栈板焊接设备、托盘热板焊接机、卧式热熔。是一种用途广、经济实用、生产效率高的焊接工艺。浙江**热板机

热板焊接机的型号和规格

热板焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是不一样的。其输出功率从手工焊接机的几百瓦到大型机的几千瓦，温度一般在200℃到400℃范围内。

热板焊接机特点

1. 恒温式加热。

2. 压头结构水平可调,调试方便.

3. 低功耗发热升温，精细数显温控器控制温度，使温差不超过±3度。

4. 使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。

5. 精细数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调.

6. 整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。

7. 用于各类塑胶件的柱子热熔接.

8. 压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔

镇江热板机品牌企业灵巧设计以适应生产所需 。

    塑料托盘热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。机器别名:塑料托盘焊接机、栈板机、栈板焊接机、双面网格托盘焊接机、塑胶栈板焊接机、热板焊接机、大型塑料焊接机、大型PP塑料托盘自动焊接机等等。技术参数:控制系统:PLC(可编程序控制器)及人机界面操作屏工作面行程空间:(上)长*宽*高mm:1800*1150*200(下)长*宽*高mm:1800*1150*200机台尺寸:2200*3500*2120mm重量:4500KG产品特点:本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。焊接后可达到水密、气密和牢固度的要求，适用于各种大小栈板和热塑性材质的塑料件焊接。是一种用途广、经济实用、生产效率高的焊接工艺。机械结构:机械部分:1、主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模(比较大尺寸可达1600mm*1200mm)的塑料热熔模;2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调;3、为方便快速调整焊头或快速换模需要。

工作原理：

通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调;

设备通用性较强，适当变换某些设计，可以得到相应的应用;

焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果;

本设备采用可编程控制器（plc），触摸屏人机界面操作的自动控制系统，操作简单、精确、可靠。

热板焊接机工作原理

  热塑性材料在加热元件加热下，分子达到熔融状态，短时间内两塑件在一定压力下压合，相互间通过分子运动成为一体，并经一定时间冷却后，两塑件就会熔合为一体，并达到一定熔接强度，这样就实现了 热板焊接机，

热板机 采用抽板式结构，由电加热方法将加 热板机 热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加 热板机 迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。 设备系列分为垂直或平行热板装置；连云港销售热板机

本机采用高性能气缸装置，可耐久作业，保证制品良好之均一性；浙江**热板机

热板机控制系统编辑采用可编程控制器（PLC）、触摸屏控制全操作过程，既可全自动操作, 也可手动操作。设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。参数设置界面加密码锁定，以防非授权人员修改并设定参数。控制盘面板上设置状态指示灯，机器各种状态均可显示在控制盘面板上。配有**的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分区控制，在设备维修时，一目了然，以便于维护。电控柜(与机器一体化安装)可编程控制器，安装在电控柜内气路采用集成一体化气路模块，气路整齐明了，美观大方按钮操作面板可输入设备运行各种参数(热熔时间、固化时间、加热温度等)安装在操作者左侧全部功能均能在操作面板上操作：调试(手动)，自动焊接，参数设置。浙江**热板机

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